[实用新型]SF6电气设备自动补气装置有效
申请号: | 201020266328.5 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN201732270U | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 张灿利;肖明;刘海永;曹瑞宾;李东辉;郑新刚 | 申请(专利权)人: | 郑州赛奥电子股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042 |
代理公司: | 郑州异开专利事务所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韩华 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sf6 电气设备 自动 补气 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种SF6电气设备自动补气装置。
背景技术
目前,SF6电气设备在常年运行过程中,会因为密封件老化或SF6气体微水测量、SF6密度继电器校验等原因导致SF6电气设备内部SF6气体的外泄,使SF6气体压力下降、密度降低,导致SF6气体的绝缘性降低能,对SF6电气设备的安全运行造成隐患。
在SF6气体密度降低后需对其进行补气,使其密度值达到SF6电气设备安全运行所规定的压力值。目前检修人员采用的补气方式是将装有高压SF6气体的气瓶经高压减压阀减压后,直接通过橡胶软管连接到SF6电气设备进行补气。在补气前,打开气瓶和高压减压阀,通过橡胶软管向空气中排放一定时间气体,将管路中的杂质气体排出,然后打开SF6电气设备的补气口进行补气。这种传统做法不但不能将管路中的杂质气体完全排出,而且还会把一部分杂质气体和微量水分一同带入SF6电气设备。当SF6气体在消弧高压下分解后与水反应,会生成危及设备安全的腐蚀气体氢氟酸,导致机械操作失灵、设备内部绝缘性能下降等影响设备安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止补气过程中管路杂质气体以及微量水分进入SF6电气设备内部,确保SF6电气设备正常安全运行的SF6电气设备自动补气装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的SF6电气设备自动补气装置,包括带有进、出气口的装置本体;在所述装置本体上设置有单片机测控装置;所述进、出气口通过憎水软管相连通;在所述憎水软管上由进气口至出气口依次设置有由所述单片机测控装置控制的低压减压阀、压力控制阀、补气电磁阀、压力变送器和补气电磁阀;在所述低压减压阀和压力控制阀之间的憎水软管上连接有三通,所述三通的另一端依次通过憎水软管连通有排气电磁阀、电子真空计和真空泵。
本实用新型的优点在于由单片机测控装置自动控制,有效的避免了补气过程中管路杂质气体以及微量水分进入SF6电气设备内部,确保SF6电气设备正常运行。使用时,将高压减压阀安装到SF6高压气瓶上,用进气管将高压减压阀与装置本体的进气口连接;装置本体的出气口与SF6电气设备的补气口通过补气软管连接;用红外测温装置对SF6电气设备内部进行精确测温,然后将测得的温度和要补充到的目标压力值输入单片机测控装置,系统会将SF6气体常温压力值换算为20℃标准压力值。启动真空泵,将管路中残存的杂质气体和微量水分排出管路,直至管路内部压力到133Pa时停止真空泵;系统关闭排气电磁阀,打开补气电磁阀,控制压力控制阀和压力变送器进行精确补气,当补气压力达到设定压力并稳定时,系统完成补气。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的SF6电气设备自动补气装置,包括带有进、出气口1、2的装置本体3;在所述装置本体3上设置有单片机测控装置4;所述进、出气口1、2通过憎水软管5相连通;在所述憎水软管5上由进气口1至出气口2依次设置有由所述单片机测控装置4控制的低压减压阀6、压力控制阀7、补气电磁阀8-1、压力变送器9和补气电磁阀8-2;在所述低压减压阀6和压力控制阀7之间的憎水软管5上连接有三通10,所述三通10的另一端依次通过憎水软管5连通有排气电磁阀11、电子真空计12和真空泵13。
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