[实用新型]不锈钢磁力传动齿轮泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种齿轮泵，具体涉及一种不锈钢磁力传动齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵主要输送粘度较高的流体，广泛应用于石油、化工、各种液压系统等领域。随着磁力传动装置在泵类领域上的应用，齿轮泵在一些要求较高的场所使用时，其传动也采用磁力传动，没有动密封，使得泵体中的高压液体形成零泄漏，尽而可满足行业需求。现有的磁力齿轮泵主要由电机、外磁转子、内磁转子、隔离套、泵体、泵前座、泵后座、主动齿轮、从动齿轮及连接架组成，外磁转子、内磁转子及隔离套设置在连接架内，外磁转子与电机输出轴相连，内磁转子与主动齿轮轴相连，隔离套固定在泵后座上且与之密封。由于这种磁力齿轮泵的输出压力很高，在使用时，管路系统中都连接有安全阀、减压阀等组件，当管路堵塞或出现故障时，泵体中出口容腔内的压力会迅速增高，齿轮泵本身不能卸压，造成泵体、泵前座或相关组件损坏。

实用新型内容：

为了克服现有的齿轮泵的密封性差及泵本身不能卸压而容易导致泵体和管路等相关组件损坏的不足，本实用新型提供一种不锈钢磁力传动齿轮泵，该不锈钢磁力传动齿轮泵采用磁力传动，没有动密封，不会产生泄漏和污染，满足了石油、化工及各种液压系统的环保要求，在泵前座内设有安全卸压阀，当齿轮泵出口压力达到预设限定值时，安全卸压阀自动打开，实现自动卸压，不会因压力过高导致泵体、泵前座或相关组件损坏，安全可靠。

本实用新型的技术方案是：该不锈钢磁力传动齿轮泵包括泵前座、泵体、泵后座、主动齿轮、从动齿轮、主动齿轮轴及从动齿轮轴，泵体内安装有相啮合的主动齿轮及从动齿轮，泵体被主动齿轮及从动齿轮隔离形成进口腔室及出口腔室，主动齿轮轴连接内磁转子，内磁转子外设有与电机相连的外磁转子及隔离套，泵前座内设有通道，通道的两端分别与泵体的进口腔室及出口腔室相通，所述的通道内设有安全卸压阀，当出口腔室的压力达到安全卸压阀的预设值时，安全卸压阀打开，使进口腔室及出口腔室相通。

所述的安全卸压阀主要由阀芯、弹簧、弹簧座及调节杆组成，弹簧位于阀芯与弹簧座之间，弹簧座与调节杆螺纹连接，调节杆穿过压盖伸出，旋转调节杆通够使弹簧座水平移动调整弹簧的长度。

所述的压盖外设有密封盖，密封盖将调节杆的端部密封在密封盖内部。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述方案，当齿轮泵出口压力达到预设限定值时，安全卸压阀自动打开，进口腔室及出口腔室连通，高压流体从出口腔室返回进口腔室，实现自动卸压，不会因压力过高导致泵体、泵前座或相关组件损坏，安全可靠。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图；

附图2是图1中A-A结构剖视图；

附图3是图1中B-B结构剖视图。

图中1-泵前座，2-泵体，3-泵后座，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-主动齿轮轴，7-从动齿轮轴，8-进口腔室，9-出口腔室，10-内磁转子，11-电机，12-外磁转子，13-隔离套，14-通道，15-阀芯，16-弹簧，17-弹簧座，18-调节杆，19-压盖，20-密封盖。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该不锈钢磁力传动齿轮泵包括泵前座1、泵体2、泵后座3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动齿轮轴6及从动齿轮轴7，泵体2内安装有相啮合的主动齿轮4及从动齿轮5，泵体2被主动齿轮4及从动齿轮5隔离形成进口腔室8及出口腔室9，主动齿轮轴6连接内磁转子10，内磁转子10外设有与电机11相连的外磁转子12及隔离套13，泵前座1内设有通道14，通道14的两端分别与泵体2的进口腔室8及出口腔室9相通，所述的通道1 4内设有安全卸压阀，当出口腔室9的压力达到安全卸压阀的预设值时，安全卸压阀打开，使进口腔室8及出口腔室9相通。实际使用时，电机11带动外磁转子12、内磁转子10并驱动齿轮泵工作，产生的高压液体由隔离套13在密封状态下进行输送；当齿轮泵出口压力达到预设限定值时，安全卸压阀自动打开，进口腔室8及出口腔室9连通，高压流体从出口腔室9返回进口腔室8，实现自动卸压，不会因压力过高导致泵体2、泵前座1或相关组件损坏，安全可靠。

所述的安全卸压阀主要由阀芯15、弹簧16、弹簧座17及调节杆18组成，弹簧16位于阀芯15与弹簧座17之间，弹簧座17与调节杆18螺纹连接，调节杆18穿过压盖19伸出，旋转调节杆18能够使弹簧座17水平移动调整弹簧16的长度。通过调节弹簧16的长度预设卸压值。

所述的压盖19外设有密封盖20，密封盖20将调节杆18的端部密封在密封盖20内。密封盖20主要起密封作用，避免高压流体从调节杆18处泄漏。