[实用新型]一种消除圆盘剪刀具间隙的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧薄板生产中调整圆盘剪刀具间隙的装置，属于冷轧设备技术领域。

背景技术

在冷轧薄板生产工艺中，圆盘剪是常用设备之一，它的作用是在生产线连续运转状态下，利用一对相互啮合、在上、下刀轴上自由旋转的圆盘刀具，切掉带钢边部的一部分，改善边部质量，提高冷轧带钢宽度尺寸精度。在生产线上圆盘剪成对配置。

在现有技术中，带钢在张力作用下，通过两个圆盘刀具的啮合部位，刀具在带钢的带动下旋转，带钢边部被连续切下。为了切割不同厚度的带钢，刀的间隙量及重叠量根据来料钢带的厚度自动调整。上、下刀轴均装有圆盘刀具。上刀轴及其轴承座由电机通过蜗轮机构和一副螺纹副进行水平移动，下刀轴固定，从而实现刀的间隙量调整。

圆盘剪对刀具轴向串量要求十分严格，越小越好，只有这样，才能满足工艺精度。由于刀具间隙调整螺纹副机构的存在，上刀轴必然存在轴向串量。该螺纹副虽然设计了减小内、外螺纹间隙的装置，以减少上刀轴水平串量，但在生产使用中，由于正常磨损，内、外螺纹间隙还会越来越大，直接影响生产。在生产过程中，操作人员测量刀具间隙时，由于内、外螺纹相互位置是随机的，造成刀具间隙测量不准。在刀隙调整不准确时，由于刀隙与实际不同，剪切断面上产生撕裂层，这样虽然此时在外观上没有很大的缺陷，但是在经过轧机轧制后，撕裂层的缺陷会被放大，产生不规则的锯齿状边，降低了产品等级，影响了企业的经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使圆盘剪刀具间隙准确、避免剪切断面上产生不规则的锯齿状、保证产品质量的消除圆盘剪刀具间隙的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种消除圆盘剪刀具间隙的装置，它在刀轴尾部的轴承座内安装了一个滑盖，滑盖位于轴承与轴承座盖之间，滑盖的外径与轴承座内径为滑动配合，滑盖上有阻尼效应孔，轴承座盖中央有润滑油注入孔。

上述消除圆盘剪刀具间隙的装置，所述的阻尼效应孔为2个，在滑盖圆周上对称分布。

采用本实用新型后，从轴承座盖通入的润滑油在通过滑盖的阻尼效应孔流到轴承位置，给轴承润滑，这样滑盖左面和右面产生一个压差，产生推动滑盖的力，这个力传递到刀轴尾部轴承，使刀始终向左靠紧，实现每次测量的刀隙一致。本实用新型结构简单，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：刀轴1、轴承2、轴承座3、轴承座盖4、滑盖5、阻尼效应孔6、润滑油注入孔7。

具体实施方式

在圆盘剪工作时，由于内螺纹、外螺纹磨损后产生间隙，使刀具在水平方向水平位置不确定造成刀具间隙不确定。如果加一个连续的使刀轴始终向左移动的外力，这样内螺纹和外螺纹始终用一面的牙形靠紧，这样每次测量的刀隙就一致了。

图中显示，本实用新型在刀轴1尾部的轴承座3内，设计安装一个滑盖5，滑盖5外径与轴承座3为滑动间隙配合，使滑盖5能够灵活滑动。滑盖5上钻有两个阻尼效应孔6，阻尼效应孔6的直径为1.7毫米。在轴承座盖4的中央有通入润滑油的润滑油注入孔7，润滑油通过滑盖5上的阻尼效应孔6流到轴承2位置，给轴承2润滑。这时在滑盖5两侧面产生一个压差，产生推动滑盖5的力，这个力传递到刀轴1尾部轴承2，使刀轴1始终向左靠紧，实现每次测量的刀隙一致。