[实用新型]一种用于形成网孔分布密集的网孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及网孔产品的冲孔模具加工技术领域，具体地说是一种用于形成网孔分布结构密集的网孔模具，可以用来进行加工网孔分布密集的网孔产品。

背景技术

现代生活中，有很多产品具有网孔结构，如服务器、路由器等产品上的散热孔、音响设备、五金饰物、通风箱、过滤设备等内部设置的网板，这些产品在生活中用量较大，又保证了产品的一些性能，如散热通风。

这些网孔结构一般有以下这些加工方式：激光加工、一般工程模冲压程序和网孔模冲压成型。这些方式中，由于激光加工费用昂贵，材料的利用率很低，仅适用于单件小批量产品的生产。而一般工程模冲压成型采用手动移位冲压，生产效率低，需要较多的人力物力维持。网孔模冲压成型成为现阶段生产具有网孔结构的产品的主要方式。

现有技术中也有一些技术对网孔模具进行一些改进。如中国专利ZL01258652.8于2002年10月30日公开了一种插销式自动网孔模具，包括一下模座、一下层板、一中层板及一上层板。其中，该下模座设有一小气缸；该下层板固定在该下模座上，其上设有一大气缸、一定位插销及三个限位块；该中层板滑动设在该下层板上，其上设有一大气缸、一小气缸、一固定块及三个限位块；而该上层板则滑动装设在该中层板上，其上设有一定位板、一连动板及四个定位块。其中该中层板的大气缸可带动该上层板沿该中层板运动，而该下层板的大气缸可带动该中层板及该上层板沿该下层板运动，从而实现对于网孔孔矩较大的电子产品网孔的加工。

上述网孔模具虽然一定程度上解决了精度、连续加工和网孔大孔矩产品加工的问题，但未解决网孔分布密集的加工难题。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种用于形成网孔分布密集的网孔模具。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于形成网孔分布密集的网孔模具，包括上模和与之相对设置的下模，所述上模包括上模和与之相对设置的下模，所述上模自上向下安装有上固定板、流道板、承板及母模板，其中，母模板中设置有母模仁；所述下模自上向下安装有第一公模板、第二公模板、上顶出板、下顶出板及下模座，其中，公模板中设置有公模仁；所述公模仁包括公模仁推板及镶入子，其中，公模仁推板上设置有网孔，所述镶入子具有与网孔相应个数的凸起，所述镶入子以凸起穿入网孔的方式与公模仁推板相结合从而组成公模仁，且所述下顶出板及所述公模仁推板之间安装有顶杆。

较优的，所述镶入子通过入子装夹板安装于第一公模板及第二公模板之间。

较优的，所述第二公模板与所述上顶出板之间安装有限位装置。

与现有技术相比，本实用新型的公模仁采用公模仁推板及镶入子相组合的结构，可形成网孔分布密集的工件产品，该网孔模具结构安全可靠，可应用于现代工业中的网孔分布密集的冲孔成型工序中。

附图说明

图1为本实用新型合模状态时的结构示意图。

图2为本实用新型开模状态时的结构示意图。

图3为本实用新型的公模仁推板的立体结构示意图。

图4为本实用新型的镶入子的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请同时参阅图1、图3及图4，为用于形成网孔分布密集的网孔模具，包括上模1和与之相对设置的下模2，所述上模1自上向下安装有上固定板11、流道板12、承板13及母模板14，其中，所述母模板14中设置有母模仁141；所述下模2自上向下安装有第一公模板21、第二公模板22、上顶出板23、下顶出板24及下模座25，其中，所述公模板21中设置有公模仁211；其特征在于：所述公模仁211包括公模仁推板212及镶入子213，其中，公模仁推板212上设置有网孔2121，所述镶入子213具有与网孔2121相应个数的凸起2131，所述镶入子213以凸起2131穿入网孔2121的方式与公模仁推板212相结合从而组成公模仁211，所述镶入子213通过入子装夹板26安装于第一公模板21及第二公模板22之间，且所述下顶出板24及所述公模仁推板212之间安装有顶杆4。

请再参阅图2，为本实用新型开模状态时的结构示意图。当热胶通过所述流道板12流入所述母模仁141与所述公模仁211之间的空腔内冷凝后，所述上模1自机器的牵引下向远离所述下模2的方向运动；再由所述顶杆4推动所述公模仁推板212朝远离所述下模2的方向运动，从而使加工的成品3被顶出。