[实用新型]一体式插头内架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电器连接的普通插头，尤其涉及一种普通插头的一体式插头内架。

背景技术

现有电器插头的内架一般是将实心金属柱体插架与塑胶架体进行连接，这样的会消耗较多的金属材料，有人在此基础上将实心金属柱体插架更更改为空心金属柱体插架，虽然节省了金属材料，但存在被塑胶架体包围连接的空心金属柱体强度与扭力不足的缺陷，因此需要将空心金属柱体与塑胶架体的连接方式进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种插脚与塑胶架体连接更加紧密，连接强度与扭力更高的一体式插头内架。

为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种一体式插头内架，包括空心金属柱体插脚，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体，所述空心金属柱体插脚上部柱体圆周面上开设有槽孔，所述空心金属柱体插脚内腔注有塑胶体，该塑胶体通过空心金属柱体插脚上部的槽孔与外端的塑胶架体紧密连接。

所述空心金属柱体插脚上部柱体开设的槽孔数为包括一至四个。

所述空心金属柱体插脚顶部开设有方便连接的喇叭口。

所述空心金属柱体插脚为二极插脚。

所述空心金属柱体插脚为三极插脚。

所述一体式插头内架的空心金属柱体插脚采用先进的拉伸工艺制造，其上部的柱体圆周面上开设有方便与塑胶架体与柱体内腔的塑胶体紧密连接的槽孔，在生产时将空心金属柱体置入模具中，用顶针顶紧空心金属柱体的喇叭口，再在模具内注入塑胶，注塑机在进行注塑作业时，将塑胶从金属柱体圆周面上部的槽孔注入金属柱体内腔，使得增强了强度的金属柱体的内腔与塑胶架体有机连接为一个整体，只需要一步工艺就能完成，省时省力。

本实用新型的有益之处在于，结构简单，最大限度减少插脚金属材料的消耗，降低了制造成本，创造性地在插脚上部开槽孔，沟通插脚内腔塑胶体与外部的塑胶架体，并在加工工艺中一步完成插脚内腔与外部的塑胶架体的一体化注塑成型，降低了制造成本，并且增强了金属插脚内腔的强度及金属插脚与塑胶架体之间的扭力，极大提高了生产效率，此外，该一体式插脚还可以应用于手机充电器等领域。

附图说明

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的一体式插头内架的具体技术方案作进一步的说明。

图1是本实用新型的实施例1的主视图；

图2是本实用新型的实施例1的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1的立体图；

图4是本实用新型的实施例2的立体图；

图5是本实用新型的实施例3的立体图；

图6是本实用新型的实施例4的立体图；

图7是本实用新型的实施例5的立体图；

图8是本实用新型的实施例6的立体图；

图9是本实用新型的实施例7的立体图。

具体实施方式

参阅图1～图3所示的一体式插头内架实施例1，包括空心金属柱体插脚1，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体2，所述空心金属柱体插脚上部柱体圆周面上开设有槽孔12，所述空心金属柱体插脚内腔注有塑胶体14，该塑胶体14通过空心金属柱体插脚上部的槽孔12与外端的塑胶架体2紧密连接。

所述空心金属柱体插脚上部柱体开设的槽孔12数为包括一至四个。

所述空心金属柱体插脚1顶部开设有方便连接的喇叭口16。

所述空心金属柱体插脚1为二极插脚。

该实施例1是一款符合VDE认证要求和法国使用习惯的二级插脚。

参阅图4所示的一体式插头内架实施例2，包括空心金属柱体插脚1，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体2，该空心金属柱体插脚1为三极插架，该实施例1是一款符合VDE认证要求和大南非使用习惯的三级插脚。

参阅图5、图6所示的一体式插头内架实施例3、4，包括空心金属柱体插脚1，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体2，该空心金属柱体插脚1为三极插架，该实施例1是一款符合VDE认证要求和小南非使用习惯的三级插脚。

参阅图7所示的一体式插头内架实施例5，包括空心金属柱体插脚1，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体2，该空心金属柱体插脚1为二极插架，该实施例1是一款符合VDE认证要求和欧洲使用习惯的二级插脚。

参阅图8所示的一体式插头内架实施例6，包括空心金属柱体插脚1，设置在空心金属柱体插脚上部塑胶架体2，该空心金属柱体插脚1为三极插架，该实施例1是一款符合VDE认证要求和意大利使用习惯的三级插脚。