[实用新型]磁控电抗器的晶闸管触发装置无效
申请号: | 201020267865.1 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN201774450U | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 司明起;张晓辉;滕海;刘国恩;龙浩;王晓敏;鞠云华;关晴予 | 申请(专利权)人: | 荣信电力电子股份有限公司 |
主分类号: | H02M1/088 | 分类号: | H02M1/088;H02J3/18;H02J3/01 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114051 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电抗 晶闸管 触发 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磁控电抗器的晶闸管触发装置,应用于电力、铁路、风电、煤矿及冶金等行业。
背景技术
磁控电抗器(MCR)是通过控制模块改变磁控电抗器控制绕组的直流电流来平滑的改变磁控电抗器磁路的饱和程度,从而改变磁控电抗器的感抗和容量。其电压范围在6KV至500KV之间,主要功能是:改善功率因数、减少电压波动、稳定系统电压、维持系统无功平衡等功能,磁控电抗器与并联电容器组并联使用,从而实现无功功率动态补偿。
磁控电抗器的控制绕组是由一次绕组直接抽头,采用自耦整流获得所需控制直流,晶闸管和二极管均直接处于高电位,因此其触发电源的获取及触发脉冲的传输都比较困难。为改变上述缺陷,采用了如下方法:1)采用脉冲变压器进行隔离触发;其缺点是:体积大,抗干扰能力差,容易误触发,影响系统的可靠性;2)通过增加辅助控制绕组方式;缺点是:不但增加磁控电抗器体积和成本,还增大电抗器运行功耗;3)采用电压取能触发板,该方式的缺陷是:当控制系统的触发角的触发范围增大时,电压取能不足的时候,触发板就不能正常工作了,降低了电力系统的稳定性和可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种磁控电抗器的晶闸管触发装置,该装置在电压取能的基础上,增加了电流取能功能,大大的提高了系统的稳定性和可靠性,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
磁控电抗器的晶闸管触发装置,包括磁控电抗器、与磁控电抗器连接的晶闸管、与晶闸管相连接的阻容保护电路、与阻容保护电路相连接的电压取能电路,还包括电流传感器、电流取能电路、电流传感器分别与磁控电抗器、晶闸管的阴极相连接,电流传感器连接电流取能电路,电流取能电路设置在触发板上。
所述的电流取能电路连接稳压电路,稳压电路连接触发回报单元,触发回报单元与晶闸管的阴极和控制极连接,并通过触发光纤和回报光纤与控制模块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)取能电路包括电压取能和电流取能,当初始上电有电压无电流,则采用电压取能,但当电压取能低于电流取能时,则采用电流取能,这样保证了系统电源的稳定性,保证了触发脉冲输出的可靠性。
2)为确保触发电路可靠触发晶闸管,避免晶闸管误触发而造成磁控电抗器动态无功补偿装置的故障,该触发电路配置了触发回报单元;完成上电后延时一段时间后,输出触发脉冲,使磁控电抗器动态无功补偿装置的每部分都能可靠运行。
3)具有较高的工作稳定性和可靠性,触发能耗低,使用寿命长;电路电源稳定,通讯、传递信号、触发脉冲各部分信号,均采用光纤传递,信号抗干扰性强。
附图说明
图1是磁控电抗器的晶闸管触发装置的结构示意图;
图2是磁控电抗器的晶闸管触发装置的触发板原理框图;
图3是磁控电抗器的晶闸管触发装置的触发板实施例原理框图;
具体实施方式
见图1,磁控电抗器的晶闸管触发装置,包括磁控电抗器1、与磁控电抗器1连接的对称设置的晶闸管2和晶闸管3、与晶闸管2相连接的阻容保护电路4、与晶闸管3相连接的阻容保护电路5、与阻容保护电路4相连接的电压取能电路9,与阻容保护电路5相连接的电压取能电路10。
本装置与现有技术的特别之处是:还包括电流传感器6、电流取能电路11、电流取能电路12、电流取能电路11与电流传感器的L5、L6引线连接,电流取能电路12与电流传感器的L7、L8引线连接。
电流传感器的L1、L2引线分别与磁控电抗器1的抽头K1、晶闸管2的阴极相连接;电流传感器的L3、L4引线分别与磁控电抗器1的抽头K3、晶闸管3的阴极相连接。晶闸管2的阳极连接磁控电抗器1的K2抽头及阻容保护电路4;晶闸管3的阳极连接磁控电抗器1的K4抽头及阻容保护电路5。
电流取能电路11连接稳压电路15,稳压电路15连接触发回报单元13,触发回报单元13与晶闸管2的阴极和控制极连接,并通过触发光纤17和回报光纤18与控制模块连接。
电流取能电路12连接稳压电路16,稳压电路16连接触发回报单元14,触发回报单元14与晶闸管3的阴极连接,并通过触发光纤20和回报光纤19与控制模块连接。
电流取能电路11、电压取能电路9、触发回报单元13、稳压电路15设置在触发板7上;电流取能电路12、电压取能电路10、触发回报单元14、稳压电路16设置在触发板8上。
见图2,触发回报单元包括触发脉冲输出电路、脉冲接收电路、回报转换电路、延时保护电路,触发脉冲输出电路分别连接脉冲接收电路、回报转换电路、及延时保护电路。
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