[实用新型]复式智能电动双层卸灰阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冶金、矿山、电力建材、化工、食品行业的阀体，具体说是一种复式智能电动双层卸灰阀。

背景技术

目前，传统的双层卸灰阀包括整体结构的两个独立阀腔，其内安装的阀板主轴上设有阀板，在阀板主轴的引出端安装一个一端带有配重的杆杠，利用带有配重的杆杠与驱动电机上的曲柄连杆配合组成曲柄连杆控制机构。当来料由料仓进入上阀体，通过驱动电机上及曲柄连杆机构作用于阀板主轴的引出端的连杆与配重的杆杠之间，控制阀板主轴及其上的阀板转动打开上阀腔，使物料进入下阀体，同样重复上一动作，打开下阀腔使物料通过卸料口排出。上述双层卸灰阀，因采用一体结构的两个独立阀腔，在实际卸料过程中，一方面，往往在上阀腔形成堆积，不仅对阀板进行冲刷，而且也容易导致下阀体的夹料，降低使用效果；另一方面，由于外部无法确定料仓储料情况，致使系统所有卸灰阀门只能定时频繁启闭，作了大量的无用功的同时，使得空气进入到上部料仓内部至主管道，增大了烧结机系统的总泄风量，造成大量能量的消耗和浪费，或卸灰阀单次开启的卸灰量小于料仓的落料量，物料过量堆积造成上部料仓堆积成桥，致使卸灰阀系统全部瘫痪；在一方面，由于具有配重的杆杠与驱动电机上的曲柄连杆工作配合时，受配重曲柄连杆的限制，导致阀板的开启时间长，容易使下卸灰阀腔中气体进入上卸灰阀内，降低密封性能。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种复式智能电动双层卸灰阀，使其阀体上部料仓无堆积，减少阀板的冲刷及夹料现象，并且兼顾了料仓堆料达到设定位置时，能够进行自动排料。

本实用新型的技术方案是：一种复式智能电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀和下卸灰阀，在各阀体内安装的阀板主轴上设有阀板，由阀板主轴的引出端安装带有驱动的曲柄连杆机构；其中所述上卸灰阀、下卸灰阀是一个分体结构，两个阀体之间通过设置中间料仓连接成一体；所述曲柄连杆机构由阀板主轴的引出端安装有摆杆，通过摆杆与驱动电机上的曲柄连杆配合；则在上卸灰阀的进料口部位设置阻旋料位开关。

根据上述方案，所涉及的阀体内部及其阀板上安装有耐磨橡胶衬。可减少阀体内部及阀板受到物料的冲刷磨损。

本实用新型中，所指的阻旋料位开关是选用河北省秦皇岛市一杰电子仪器有限公司生产的产品，型号为SE111。

总之，本实用新型提供的复式智能电动双层卸灰阀，因采用了两个阀体之间设置中间料仓，可避免下卸灰阀的无效启闭及暂存，还可控制下卸灰阀腔中气体进入上卸灰阀内提高密封性能。此外，消除了连杆机构中的配重，通过驱动电机上的曲柄直接作用于阀板主轴上的摆杆，利用阀板的自重实现瞬间开启，阀门整体结构紧凑，启闭灵活，大大减少了阀板的开启时间。另外，本新型还采用了料位检测装置，保证了料仓堆料达到设定位置时，将检测信号反馈给阀门，并自动进行排料，实现了排料的智能化，避免物料堆积，提高阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型进一步说明。

由图1、图2所示的复式智能电动双层卸灰阀，包括上卸灰阀体1，其内安装的阀板主轴2上设有阀板7，在阀板主轴2的引出端安装带有驱动的曲柄连杆机构。所述曲柄连杆机构是由阀板主轴2的引出端安装有摆杆5，通过摆杆5与驱动电机4上的曲柄连6杆配合，即彼此接触或脱开。在本实施例中，具有上卸灰阀1和下卸灰阀9是一个分体结构，上卸灰阀1和下卸灰阀9两个阀体之间通过设置中间料仓8连接成一体。为减少阀体的频繁启动，且在上卸灰阀体1的进料口部位设置阻旋料位开关3，这样可控制料仓堆料达到设定位置时，将检测信号反馈给阀门，并自动进行排料，避免物料堆积。本实施例中所涉及的下卸灰阀9的结构与上卸灰阀1结构相同故省略描述。上述中的上卸灰阀1和下卸灰阀9为交替工作。根据应用特点，在所涉及的上卸灰阀1和下卸灰阀9内部及其阀板7上安装有耐磨橡胶衬，可减少阀体内部及阀板受到物料的冲刷造成的磨损。

双层卸灰阀的工作原理：当上卸灰阀开启时，使料仓中的灰尘通过上卸灰阀进入中间的中间料仓内，然后关闭上卸灰阀，打开下卸灰阀，再将滞留在中间料仓中的灰尘经由下卸灰阀卸出。整个过程中，上、下卸灰阀处于交替开闭状态，始终保持一个卸灰阀处于关闭，有效保持了系统的气密性，使其负压状态不受影向，从而为在线卸灰提供了保障。当料仓堆料达到设定位置时，通过料位检测装置控制阀门自动排料，实现了操作智能化。