[实用新型]燃油取暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃油取暖器，特别涉及一种炉芯的气化室是采用封闭式气化原理的201020199343.2燃油取暖器专利申请的改进。

背景技术

已申请的燃油取暖器专利的有益效果安装维修方便，过滤器封闭在壳体内，气化过程在封闭的炉芯气化室内产生，不会产生结碳现象，置有气门电磁阀，克服了开机，关机产生的煤油味道，喷射口有个顶针使孔不会堵住。采用封闭式的炉芯气化室，可使外壳做的很小，加热片采用陶瓷加热片，功率也可以很小，节约了电的能耗。由于加热片采用陶瓷加热片，其特点是：小型化，升温快，缩短气化时间(3～4分钟)，但缺点是：要求陶瓷加热片表面非常平整，就现在国内无法做到，因此陶瓷加热片与炉芯气化室的燃热表面不能平整的贴合，在间隙处陶瓷加热片部分不能很好传热给炉芯气化室，使间隙处陶瓷加热片部分温度升高使陶瓷加热片炸裂。根据试验220V工作状态下平均有5～10％的损坏率，110V工作状态下平均有3～5％的损坏率。

发明内容

为了克服已申请专利201020199343.2燃油取暖器的缺点，提供一种经改进的燃油取暖器。

本实用新型的技术方案是，一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室、气门电磁阀、油箱、油泵、进油管、回油管、点火器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包括加热板、过滤器、可燃气体喷嘴、恒温感应头，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、燃烧器、火焰探头、热面点火器、炉温探头和用于开机、关机的气门电磁阀的整个炉芯为抽屉式结构，通过螺钉和外壳相连接；其特点是，所述的加热板为内部置有1-2根加热管的加热铝板。

所述加热铝板为一块30mm宽，55mm长厚7.5mm铝板上置入二根直径6mm长50mm 110V 150W电热管串联而成，或在铝板上置入一根直径8mm(铝板厚度增加到10mm)长70mm 220V 200～250W电热管而成。

由上述加热铝板替代201020199343.2燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片完全克服了加热片的炸裂现象，而铝板的制作也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一致性好，后加工方便。本实用新型是既能保证炉芯气化室小型化，升温快，气化时间短，也不会发生炸裂现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为加热铝板的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2所示，一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室9、油箱7、油泵5、进油管16、回油管14、热面点火器1、燃烧器11、风机、控制线路板和外壳17，所述的炉芯气化室9包括加热片、过滤器15、可燃气体喷嘴12、恒温感应头13，过滤器15封闭在壳体18内；包括炉芯气化室9、燃烧器11、火焰探头8、热面点火器1、炉温探头2和用于开机、关机的气门电磁阀3的炉芯为抽屉式结构，通过螺钉4和外壳17相连接，其特点是，所述的加热片为内部置有1-2根加热管10-1的加热铝板10。图1中的附图编号6为气门阀。

由加热铝板替代201020199343.2燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片，加热铝板10的结构如图2所示，图中9为炉芯气化室，10-1表示为加热管。加热铝板10卡住炉芯气化室9，箭头表示加压力，使加热铝板10的上凹面紧密和炉芯气化室9的受热面相接触，加热铝板10发出的热量传递给炉芯气化室9。

实施例1：在一块30mm宽，55mm长，厚7.5mm铝板10上发入二根直径6mm长50mm 110V 150W电热管10-1串联起来使用，这样在加热时铝板升温均匀，把热迅速传递到炉芯气化室9的铜体上。采用这种加热铝板，气化时间仅需要3分钟以内就可以了，由于采用了直径6mm长50mm 110V 150W电热管，也大大增加了电热管使用寿命。

实施例2：适当增加炉芯气化室的铜体，可在铝板10上置入一根直径8mm长70mm 220V 200～250W电热管但气化时间会有所增加，需4分钟。

无论是实施例1还是实施例2它完全克服了加热片会被炸裂的缺点。铝板的制作也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一致性好，后加工方便。