[实用新型]有排气装置的莫菲氏管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种莫菲氏管，具体为研制有自动排气装置的莫菲氏管。

背景技术

现有的莫菲氏管6上、下接输液管7、输液滴管4，在输液之前，或在输液瓶内的液体输完后，为防止莫菲氏管内的空气进入血管造成医疗事故，常规操作是，或将莫菲氏管倒置，排出其中的空气，或将莫菲氏管将上端打折夹住，并握于手中，由注射器针头排出气体。为防止此类事故的发生，现有《一种具有内导杆的莫菲氏管》(中国专利号2005200814650.0)，在莫菲氏管的上部具有上导管，下部具有下导管，上下导管通过液孔与莫菲氏管的内腔连通，在莫菲氏管内具有一个固定导杆，在导杆上配合一个阀板。当输液瓶内的液体滴完以后，阀板沿内导杆下落，将下导管封闭，将空气隔绝，停止输液，当更换新的液体瓶以后，按常规操作，只需将下导管挤压一下，使得阀板克服初始的压力即可继续进行输液。它还是需要人为的排气。

为此本申请人设计了《有自动排气装置的莫菲氏管》(专利申请号201010162489.4201020179030.0)莫菲氏管内有自动排气装置，自动排气装置的导流组件上端罩阻液气罩，阻液气罩中间有一和导流组件紧密连接的连接柱，导流组件上段为细长型，两侧有两个对称的导流槽，导流槽通至顶端，下段为倒置漏斗形，倒置漏斗形底部与莫菲氏管的下口紧密配合或为一体，底面与输液滴管连通，它虽解决了莫菲氏管内有气体时，可快速将空气尽可能排出，降低气液混合产生气泡的几率，但当导流组件内腔有气体时，却无法顺利排出。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种能快速排出莫菲氏管内和导流组件内腔的空气，提高护理工作者的工作效率，减少工作强度，能规模化生产，生产成本低，易于装配的有排气装置的莫菲氏管。

本实用新型目的的实现方式为，有排气装置的莫菲氏管，莫菲氏管上、下接输液管、输液滴管，莫菲氏管内有自动排气装置，自动排气装置的导流组件上端罩阻液气罩，阻液气罩侧壁开有孔或槽缝，阻液气罩和导流组件由连接柱紧密连接，导流组件上段为细长型，导流槽通至顶端，下段为倒置漏斗形，倒置漏斗形底部与莫菲氏管的下口紧密配合或为一体，底面与输液滴管连通，导流组件上段侧壁至少开有一个导流槽，阻液气罩侧壁至少开有一个小孔或槽缝。

在临床输液中，当药液从输液管中流入本实用新型，首先有阻液气罩的阻滞和分流，使药液散射到莫菲氏管管壁和底部，不能直接渗入导流槽，避免药液与空气混合形成气泡，降低气液混合产生气泡的几率。当导流组件内腔有气体时，利用液体的表面张力和重力相互作用，可从阻液气罩侧壁小孔或槽缝快速将空气排出，避免气液混合，达到有效消除导流组件和输液滴管内产生气泡的可能，提高了传统输液中护理工作者的工作效率，减少了工作强度。

本实用新型结构简单、制造容易，成本低，可以规模化生产；自动排气装置既可单独生产后再和传统莫菲氏管配套，装配方便，也可直接生产成一个整体。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，

图2是自动排气装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1、2，莫菲氏管6上、下接输液管7、输液滴管4，莫菲氏管内有自动排气装置，自动排气装置的导流组件2上端罩阻液气罩1，阻液气罩1侧壁有孔或槽缝8，阻液气罩1和导流组件2由连接柱5紧密连接。导流组件上段为细长型，侧壁有导流槽3，导流槽通至顶端，下段为倒置漏斗形，倒置漏斗形底部与莫菲氏管6的下口紧密配合，底面与输液滴管4连通。

阻气罩1如帽状，下部可以是圆柱体、三角柱体或其它柱状体，顶部为弧形或锥形，它最大限度的将莫菲氏管上方来液散射。阻液气罩侧壁至少开有一个小孔或槽缝8。这种结构，在临床输液中一方面在药液流入莫菲氏管时阻滞和分流液体，使药液尽量避免直接渗入导流槽，另一方面，当空气进入导流组件内腔时，利用液体的表面张力和重力相互作用，从侧壁小孔或槽缝快速排出，避免气液混合，产生气泡。

导流组件上段为细长型，侧壁有至少开有一个导流槽3，导流槽通至顶端，长度≥5mm，以利于输液中将莫菲氏管内空气尽可能的排出，减少气体和药液混合的几率，降低气泡产生的可能。

导流组件下段为倒置漏斗形，倒置漏斗形底部与莫菲氏管6的下口紧密配合或为一体，底面与输液滴管4连通。

在临床输液中，当药液从输液管7中流入莫菲氏管6，首先有阻液气罩1的阻滞和分流，使药液散射到莫菲氏管管壁和底部，不能直接渗入导流槽，避免药液与空气混合形成气泡。