[实用新型]无氢组合式金属波纹储油柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电力系统油浸式变压器的安全保护装置，特别是一种用于变压器绝缘油容积补偿的密封型大容积的无氢组合式金属波纹储油柜。

背景技术

近年来，用于电力系统油浸式变压器的容积补偿装置主要是为了确保变压器油和空气隔离，使之不老化、不变质，因此已成为不可缺少的安全保护装置。由于金属波纹管式储油柜的应用较好地解决了胶囊式和隔膜式储油柜存在的密封可靠性差、橡胶制品容易老化、破损、会产生油质劣化、泄漏油等问题，所以各种结构形式的金属波纹膨胀储油柜开始问世并蓬勃兴起，如专利公告号为CN2182447Y的“全金属波纹管储油柜”、公告号为CN2357402Y的“波纹膨胀储油柜”、公告号为CN201036123Y和公告号为CN100568411C的“多功能组合式波纹膨胀储油柜”、公告号为CN201465717U的“波纹式金属膨胀器储油柜”、公告号为CN201004365Y和CN201051436Y的“变压器用立式外油储油柜”、公告号为CN201294138Y的“一种组合式金属波纹储油柜”、公开号为CN101763936A的“金属波纹膨胀储油柜”等，正逐步取代传统的胶囊式、隔膜式、金属盒式储油柜。然而，不论是内油式还是外油式金属波纹膨胀储油柜，都离不开绝缘油直接与不锈钢波纹膨胀体接触的事实。

众所周知，储油柜的目的是保证变压器绝缘油的压力不随温度、容积的变化而变化，不仅要达到容积补偿的目的，而且必须杜绝油中溶解气体(易燃、易爆气体)滋生为悬浮气泡，确保变压器绝缘强度。根据气体的上浮物理特性，国内变压器设计中一般都将气体继电器放置在变压器油箱的最上端(储油柜的最下端进出油口处)，人们认为储油柜中不会出现气体。但是，实际使用中发现，这种金属波纹膨胀储油柜问世以后，新的隐患又出现了。其原因就在于：所采用的不锈钢波纹膨胀体是由膨胀本体与上、下法兰或与上端盖、下底座直接焊接而成的；膨胀本体的顶部连通排气管路、底部通过输油管路与变压器油箱连通。当变压器油箱内的绝缘油的油温生变化，不锈钢波纹膨胀体应随着同步伸缩，以满足释放油压变化的要求而发生容积变化。

在此过程中如果绝缘油瞬间膨胀，油压冲击过载，那么对于大容积的特别是椭圆形的膨胀本体来说，则不仅会造成波纹的永久损坏，而且还容易使膨胀本体与上、下法兰或与上端盖、下底座焊接处的接缝开裂漏油，严重影响储油柜的使用寿命。此时，若在储油柜的进油口处加装油压阻尼器(如CN2357402Y)，来达到限制流入膨胀本体的油压，保护膨胀本体的目的，则当变压器内的油压瞬间发生变化时，不但得不到储油柜在单位时间内的同步补偿，反而会使油中气体变为气泡的危险增大，油的耐电强度因此而下降。当油的耐压强度降到平均值的三分之一时，就会导致变压器击穿，所以隐患极大。还有长期运行的变压器绝缘油在磁场、温度和压力等作用下，一旦发生老化裂解，就会分离出一种具有催化剂性能的物质，从而促使变压器油与不锈钢波纹膨胀体接触发生氧化-还原反应(俗称脱氢过程)，最终会在“无人看守”储油柜的密封膨胀本体中产生氢气，给变压器安全运行带来新的隐患。

除此之外，由于现有金属波纹膨胀储油柜通常利用普通钢板制成的进行局部防腐处理的法兰或上端盖、下基座，为了便于焊接，波纹膨胀体都采用硬质不锈钢薄板制成的膨胀本体，所以在焊接作业时，受焊接工艺条件的限制，进行局部防腐处理的上、下法兰或上端盖、下底座与膨胀本体间的焊接面要进行加工处理，因焊缝不能进行防腐、防锈处理，故焊缝很容易被氧化锈蚀，因此，开裂漏油的隐患随时会发生，将严重地危害变压器的安全运行。若上、下法兰或上端盖、下底座采用不锈钢结构，则会大大提高产品制造成本，将失去市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无氢组合式金属波纹储油柜，解决了现有技术存在的波纹膨胀体易氧化锈蚀、脱氢给变压器安全运行带来隐患的问题，其结构设计更加合理，除保留现有波纹膨胀储油柜的补偿量大等优点外，还具有安装快捷，维护方便，实现窗口监测与远程智能控制于一体的全方位监控，油位指示直观、准确的特点，能从根本上消除产生氢气的隐患，进一步延长储油柜的使用寿命，确保变压器安全运行。