[实用新型]一种拉链布带高效熨烫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链加工机械，尤其涉及一种拉链布带高效熨烫机。

背景技术

拉链的生产过程中，两条拉链链片以及布带由拼链机拼接缝合成长条形的拉链布带，在此过程中会在拉链布带的布带上形成许多褶皱，需要经过熨烫平整后才能进行下一步的缝制工作。现有技术中的熨烫工序是利用蒸汽设备，手动对拉链布带进行熨烫。传统设备的加工效率比较低，熨烫温度不易控制，能耗也比较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工效率高，熨烫温度容易控制，能耗相对较小的拉链布带高效熨烫机。

为实现上述目的，本实用新型的高效熨烫机包括水槽、熨烫机构和分装机构，拉链布带相互平行设置，依次经过水槽、熨烫机构和分装机构，所述的熨烫机构为相互平行的连续上下交错设置的电加热辊，拉链布带呈S型绕置于电加热辊上，所述的分装机构为相互平行的摩擦辊，所述的电加热辊和摩擦辊同速旋转，带动拉链布带向分装机构的方向移动。

该高效熨烫机的横向方向上可以平行布置多条拉链布带，拉链布带先经过水槽进行熨烫前的充分润湿，再进入熨烫机构，呈S型绕置在熨烫机构的电加热辊上，最后进入分装机构，相邻的拉链布带分别由不同的摩擦辊带动进行分装。采用以上结构，多条拉链布带同时进行熨烫，且不会相互干扰；电加热辊的升温速度快，温度容易控制且波动幅度小，在保证了熨烫效果的同时，提高了加工效率，降低了能耗。

本实用新型的的拉链布带进入水槽之前设有引导机构，引导机构包括导管、摩擦辊和分隔辊，所述的分隔辊上设有凸轮，一条拉链布带置于两个相邻的凸轮之间，一条拉链布带依次经过一根导管，并呈S型绕置于摩擦辊和分隔辊上，再进入水槽。拉链布带进入水槽之前由引导机构进行引导，一条拉链布带对应穿过一根导管，由摩擦辊带动前进，由分隔辊上的凸轮进行分隔，这种结构使多条拉链布带之间有序分布，且不会相互缠绕，提高了拉链布带的进给速度，也进一步提高了熨烫效率。

本实用新型的水槽的液面下设有引导辊，进入水槽的拉链布带从引导辊下方绕过。采用该结构，拉链布带不会因为质量轻而漂浮于水槽的液面上，从而保证了拉链布带的充分润湿。

本实用新型的引导辊、分隔辊和电加热辊上设有容纳拉链布带链齿的凹槽。由于拉链布带一面为平面，另一面有凸起的链齿结构，引导辊和电加热辊上的凹槽能够容纳拉链布带的链齿，使拉链布带能够紧贴在引导辊和电加热辊的表面上。采用此结构，一方面增加了电加热辊与拉链布带的布带部分的接触面，提高了熨烫效果。另一方面，链齿卡入凹槽内，固定了拉链布带的位置，使其在横向上不会滑动，进一步防止了拉链布带的相互缠绕，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的高效熨烫机通过平行设置的多个加热辊对拉链布带进行熨烫，控温精确，节约能源；拉链布带可以横向布置多条，且不会相互缠绕，有效地提高了熨烫效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：图1为本实用新型高效熨烫机的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的高效熨烫机包括引导机构1、水槽2、熨烫机构3和分装机构4，拉链布带5依次经过引导机构1、水槽2、熨烫机构3和分装机构4，所述的引导机构1包括导管11、摩擦辊12和引导辊13，所述的水槽2底部设有引导辊21，所述的熨烫机构3为相互平行的连续上下交错设置的电加热辊31，拉链布带5呈S型绕置于电加热辊31上，所述的分装机构4为相互平行的摩擦辊41。所述的电加热辊31和摩擦辊12、41同速旋转，带动拉链布带5向分装机构4的方向移动。引导机构1包括导管11、摩擦辊12和分隔辊13，所述的分隔辊13上设有凸轮14，一条拉链布带5置于两个相邻的凸轮14之间，一根拉链布带5穿过导管11，并呈S型绕置于摩擦辊12和分隔辊13上，由摩擦辊12带动向水槽2方向移动，由分隔辊13进行拉链布带5的分隔和引导，进入水槽2；拉链布带5由水槽2内的引导辊21下方绕过后，呈S型绕置在熨烫机构3的电加热辊31上。最后进入分装机构4，相邻的拉链布带5由不同的分装机构4的摩擦轮41输出。所述的分隔辊13、引导辊21和电加热辊31上设有容纳拉链布带5链齿51的凹槽6。