[实用新型]电炉水冷导线调换导向对位固定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对位装置，特别涉及一种用于电炉水冷导线调换安装时的导向对位装置。

背景技术

电炉水冷导线是变压器连接电炉电极的主要导电导线，电炉水冷导线本身重达1.5吨，其两边连接板上设有螺栓孔，在进行安装时通过螺栓将电炉水冷导线连接板与固定板连接进行固定。在电炉水冷导线安装的高度一般都在5米以上、由于安装施工的空间狭小不能安装检修平台，因此在进行安装时一般只能依靠立在长竹扶梯上进行安装工作，电炉水冷导线安装用行车吊着进行对位，使电炉水冷导线连接板上的螺栓孔与固定板上的螺栓孔对齐，然后用螺栓进行连接，由于电炉水冷导线连接板与固定板之间为紧配，人又站立在扶梯上不方便出力，所以在进行螺栓孔的时很不方便，很难定位，每次调换电炉水冷导线都需要很长的时间，劳动强度大、效率低而且很不安全。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便电炉水冷导线安装时调换导向的对位固定器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电炉水冷导线调换导向对位固定器，其包括一钢丝绳、一钢丝绳收紧装置和一锥形导向销，所述锥形导向销的中心设有一径向通孔，所述钢丝绳的一端与所述钢丝绳收紧装置连接，另一端从所述锥形导向销的细端穿过所述径向通孔并与一挡块连接。

优选的，所述钢丝绳收紧装置包括支架、转轴、绕线轮、棘轮、转动杆和防逆转挡片，所述绕线轮通过所述转轴与所述支架连接，所述转动杆的一端与所述转轴固定连接，所述棘轮与所述绕线轮同轴固定连接，所述防逆转挡片一端与所述支架铰接，另一端与所述棘轮相配合，所述钢丝绳与所述绕线轮连接。

优选的，所述绕线轮上设有一插孔，所述钢丝绳插在所述插孔内。

优选的，所述支架上还设有一吊环。

优选的，所述支架为一“U”形支架，所述绕线轮位于所述“U”形支架的开口端，所述吊环位于所述“U”形支架的封闭端。

上述技术方案具有如下有益效果：该电炉水冷导线调换导向对位固定器在使用时，首先将电炉水冷导线吊装到位，然后将锥形导向销插在电炉水冷导线连接板的螺栓孔内，同时将钢丝绳的一端与钢丝绳收紧装置连接，另一端从固定板上的螺栓孔穿出，再从锥形导向销细端穿过径向通孔并与挡块连接，然后通过钢丝绳收紧装置收紧钢丝绳，随着钢丝绳的不断收紧，钢丝绳通过锥形导向销带动电炉水冷导线移动，当钢丝绳完全收紧成一条直线时，电炉水冷导线连接板上的螺栓孔与固定板上的螺栓孔也同时位于同一条直线上，从而完成电炉水冷导线连接板上的螺栓孔与固定板上的螺栓孔的对位。在实际应用时可同时采用两个电炉水冷导线调换导向对位固定器对电炉水冷导线连接板上在同一直线的两个螺栓孔进行对位，这样只需一次对位就可完成整个电炉水冷导线的调换导向对位，非常的方便。采用该电炉水冷导线调换导向对位固定器可非常方便的实现电炉水冷导线连接板上螺栓孔与固定板螺栓孔的对位，施工时间短、工作效率高、劳动强度小，而且能有效保证施工人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中钢丝绳收紧装置的主视图。

图3为本实用新型实施例中钢丝绳收紧装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，该电炉水冷导线调换导向对位固定器包括钢丝绳收紧装置1、钢丝绳2和锥形导向销3，锥形导向销3的中心设有一径向通孔31，钢丝绳2的一端与钢丝绳收紧装置1连接，另一端从锥形导向销3的细端穿过径向通孔31并与一挡块4连接，挡块4可防止钢丝绳2受力时从径向通孔31内抽出。

如图2、3所示，钢丝绳收紧装置1包括“U”形支架11、转轴12、绕线轮13、棘轮16、转动杆14和防逆转挡片15，绕线轮13通过转轴12与“U”形支架11连接，绕线轮13位于“U”形支架11的开口端，转轴12可旋转，绕线轮13与转轴12同心固定连接。转动杆14位于绕线轮13的一侧，转动杆14的一端与转轴12固定连接，这样通过旋转转动杆14即可带动绕线轮13转动。棘轮16位于绕线轮13的另一侧，棘轮16与绕线轮13同轴固定连接，绕线轮13转动可带动棘轮16一同转动。防逆转挡片15的一端通过销轴与“U”形支架11铰接，其另一端与棘轮16相配合，防逆转挡片15可防止棘轮16反向转动。在“U”形支架11封闭端还设有一吊环17，吊环17通过一螺母18与“U”形支架11连接。