[实用新型]自动引伸计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动引伸计，属于试验机行业试样变形测量装置技术领域。

背景技术

目前，普通的引伸计一般是手动装夹式引伸计，这种引伸计有两个缺点，一是手动装夹和手动摘除，操作比较麻烦，而且不容易精确调整；二是试样断裂之前必须摘掉引伸计，容易造成刀口的损伤，试验效率和测试精度都比较低。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种试样变形测量效率和测试精度都比较高的自动引伸计。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型一种自动引伸计，包括：

两测臂，均包括装有刀口的刀架和可在左右移动过程中推动刀架开合的推杆；

一主体装置，包括测臂动力传动装置、标距调整装置和测量传感装置，所述测臂动力传动装置包括电机I和与电机I驱动连接并可带动推杆左右移动的传动装置I，所述标距调整装置包括电机II和与电机II驱动连接并可带动至少一个测臂上下移动的传动装置II，所述测量传感装置包括传动装置III和传感器，两测臂间的形变位移通过传动装置III传送给传感器，传感器将位移信号转换成电信号输出；

一跟踪装置，包括连接在试验机上的立柱，主体装置设置在立柱上，主体装置连接有可带动主体装置沿立柱上下移动的传动装置IV；和

控制装置，为中央处理器，用于通过程序控制电机I和电机II，接收传感器的电信号并经处理后显示出相应的位移数值。

本实用新型的自动引伸计，所述主体装置包括箱体，箱体内由上向下依次横向设置上支撑板II、上侧板、下侧板和下支撑板II，电机I和电机II设置在上支撑板II上，两测臂分别通过测臂连接座连接在上侧板和下侧板相同一端，所述上侧板和下侧板内侧分别通过转轴连接有上中间块和下中间块，所述传动装置I包括电机I驱动连接的上锥形齿轮副、连接在上中间块上的中锥形齿轮副和连接在下中间块上的下锥形齿轮副，上、中、下锥形齿轮副通过纵向连接杆相连接，中、下锥形齿轮副驱动连接有可推动推杆左右移动的凸轮。

本实用新型的自动引伸计，所述传动装置II包括电机II驱动连接的丝杠，丝杠下端连接在下支撑板II上，丝杠与上中间块组成丝母丝杠结构，且丝杠穿过下中间块。

本实用新型的自动引伸计，所述测量传感装置中传感器为光栅尺，光栅尺固定在箱体上，光栅尺在上下侧板背向测臂的一端通过翻转机构连接有在上下侧板绕转轴转动时上下移动并可使光栅尺产生读数的光栅尺跟踪杆。

本实用新型的自动引伸计，所述跟踪装置还包括连接在试验机工作台上的下支撑板I、连接在试验机上横梁上的上支撑板I、连接在试验机中横梁上的传动臂、手摇同步带、手摇轮和与传动臂相连的驱动同步带，立柱连接在上支撑板I与下支撑板I之间，主体装置通过导向连接块连接在立柱和手摇同步带上，手摇同步带与驱动同步带驱动连接。

本实用新型的自动引伸计，每个测臂的推杆外套有连接筒，推杆的一端连接有推板，所述刀架一端通过刀口座连接刀口，另一端与连接筒之间连接有弹簧片，刀架之间贯穿有弹簧张开杆，弹簧张开杆在刀架外侧两端设置有调力螺母，调力螺母上设置有弹簧，推板位于刀架之间。

本实用新型的自动引伸计，所述控制装置中设置有可输入指令的操作程序，并与该自动引伸计通过RS232实现通信。

本实用新型的自动引伸计，所述刀口一端为直线形，另一端为弧形。

本实用新型的有益效果是：1.可以根据测试试样的尺寸设定标距，通过将预定数值输入到控制装置中的程序内，控制引伸计测臂自动调节到标距位置；2.控制测臂自动夹紧到试样上；3.可以跟踪试样变形直至试样断裂，刀口可转动，减少冲击力对刀口的损伤；4.刀口一端是直线形的，一端是弧形的，适合于圆形试样和扁形试样；5.试验结束后，测臂可以根据设定自动回到原始标距位置；

6.测量精度和分辨率高，具有较大的量程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主体装置内部结构示意图。

图3为本实用新型主体装置立体结构示意图。

图4为本实用新型测臂结构示意图。