[实用新型]一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统。

背景技术

市场上典型的鼓形无励磁分接开关的主轴系统如图1所示，它主要由上接头11、下接头12、绝缘筒13、两套动触头系统14等组成。上接头11与绝缘筒顶部通过螺栓连接。上接头与动触头支架之间通过连接一等电位联线15实现等电位。两套动触头系统14上下偏心设置。绝缘筒13上下偏心的两侧面各开有一较大的矩形槽孔131、132，各用于安装一套动触头系统。每套动触头系统14包括动触头环141、触头环顶销142和动触头支架143等零件，动触头环141套设在动触头支架143上，动触头支架143通过螺钉跨接安装在矩形槽孔上。

此结构的缺点在于：

1、由于上接头仅与绝缘筒连接，主轴旋转时需要的扭矩只有通过绝缘筒才能传递，所以，绝缘筒承受了非常大的应力。不但如此，绝缘筒侧面还必须开一个较大的矩形槽孔才能安装动触头系统，这样就破坏了绝缘筒的整体性。而绝缘筒不但传递触头运动的扭力，而且还要承受弯曲力，所以，开矩形槽孔对绝缘筒强度损害较大。

2、由于上接头与动触头支架之间有绝缘筒隔绝，所以需要通过等电位联线来确保上接头与动触头支架是等电位。这样，既增加了零件，又降低了可靠性。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的上述缺点而而提供了一种结构简单、机械强度高、电气绝缘强度大的一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统。

本实用新型采取的技术方案是：一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统，包括上接头、与上接头同轴线设置的下接头、两套动触头系统；所述的每套动触头系统包括一动触头支架、套设在动触头支架上的动触头环、固定动触头环的触头环顶销；其特点是：还包括两个绝缘支架和两个中间接块；所述的两个绝缘支架一端分别固定连接在所述上接头的两相对的外侧，另一端分别固定连接在所述下接头的两相对的外侧，将所述上接头和下接头连为一体；所述的两中间接块包括上中间接块和下中间接块，分别偏心设置在所述上接头与下接头之间，固定连接在所述的两个绝缘支架的内侧；所述的两套动触头系统分别偏心设置在所述上接头与下接头之间，其中一套动触头系统的动触头支架的一端与上接头连接，另一端与上中间接块连接；另一套动触头系统的动触头支架的一端与下接头连接，另一端与下中间接块连接。

上述一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统，其中：所述的上中间接块和下中间接块结构相同，各包括一接块本体、设置在接块本体一侧的安装槽，所述安装槽包括设置在接块本体一侧的台阶和设置在台阶上方的连接槽。

上述一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统，其中：所述的上中间接块和下中间接块的安装槽分别朝向各自连接的动触头系统；所述的各动触头系统的动触头支架的另一端固定在所述各自对应的中间接块的连接槽中。

上述一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统，其中：还包括两个上下错开设置的绝缘杆，其中：一绝缘杆的一端与上接头的一外侧连接，另一端固定连接在上中间接块的台阶上；另一绝缘杆的一端与下接头的另一外侧连接，另一端固定连接在下中间接块的台阶上。

上述一种鼓形无励磁分接开关的主轴系统，其中：所述的绝缘支架采用整体环氧玻璃丝挤拉型材构成。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，其产生技术效果是明显的：

1、上接头通过动触头支架和绝缘杆、绝缘支架将操作力矩传递给动触头系统，该结构传递扭矩的有效截面积远大于绝缘筒形的结构。

2、绝缘支架为环氧玻璃丝挤拉的型材，电气性能有保障。能够传递比较大的扭矩，并承受比较大的折弯力。

3、上接头与动触头支架之间形成导体与导体的直接连接，省略了等电位联线，提高了产品的可靠性。

附图说明

本实用新型的具体结构有以下的实施例及其附图进一步给出。

图1是现有技术的结构示意图。

图2、图3分别是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2、图3。本实用新型鼓形无励磁分接开关的主轴系统主要包括上接头21、下接头22、两套动触头系统231和232、两绝缘支架241、242和两中间接块251、252。所述的上接头21和下接头22同轴线上下设置。所述的两套动触头系统231和232上下偏心设置，其中一套动触头系统231包括一动触头支架2311、套设在动触头支架上的动触头环2312、固定动触头环的触头环顶销2313；另一套动触头系统232包括一动触头支架2321、套设在动触头支架上的动触头环2322、固定动触头环的触头环顶销2323。