[实用新型]数控镗床

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种数控镗床，属于机械加工设备技术领域。

(二)背景技术

为了加工高精度盲孔，一般会采用镗床结构。现有的镗床，包括有正立式镗床和卧式镗床，正立式镗床工作时，工件在下，镗刀从上向下加工，在加工盲孔时排屑困难、工件容易划伤，精度很难得到保证；卧式镗床加工时同样存在排屑困难、工件容易划伤的问题，且，加工过程要分粗、精两次工序，效率不高容易出现锥度，精度难保证，加工过程中要加冷却水，影响工件表面气孔的检查。

(三)发明内容

为了解决现有镗床存在的缺点，本实用新型提供了一种数控镗床，采用倒立式结构，加工时镗刀旋转，工件从上往下进给进行镗屑，这样有利于肓孔工件的排屑，达到较好的加工效果，且，工件的装夹拆卸与数控系统相连，操作简便，自动化。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种数控镗床，包括有床体、变频电机、主轴和镗刀，所述镗刀安装在主轴上，所述变频电机安装在床体下方，主轴贯穿床体，变频电机通过传送带连接位于床体下方的主轴；还包括有进给步进电机，进给步进电机通过联轴器连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆贯穿床体上方的滑块并与之螺纹连接，所述滚珠丝杆上设有与之配合的螺母，所述滑块上还贯穿有导柱，所述导柱固定安装在床体上；所述床体对应镗刀的上方设有与滑块固接的固定座，所述固定座上设有可拆卸的工装夹具，所述固定座上还设有压紧气缸，所述压紧气缸的气缸压紧头与工件底部相抵配合；所述变频电机、进给步进电机和压紧气缸与数控系统连接。

所述固定座上设有气缸固定板，气缸安装在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过支撑柱安装在固定座内，气缸的压紧头穿过气缸固定板与工件底部相抵配合。

采用本实用新型具有以下优点：1、布置在镗刀上方的工件为倒置结构，加工的同时即自动完成排屑，加工效果好；2、工装夹具可拆卸，加工范围广；3、加工时工件底部通过压紧气缸自动压紧，加工完后自动松开，实现自动化，一人可操作多台设备，加工效率高；4、滑块上设有导柱，升降更平稳；5、结构简单、制作成本低、使用效果好。

(四)附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为滑块结构示意图；

图3为主轴结构示意图。

(五)具体实施方式

参照图1-3，一种数控镗床，包括有床体1、变频电机2、主轴3和镗刀4，所述镗刀安装在主轴上，所述变频电机安装在床体下方，主轴贯穿床体，变频电机通过传送带5连接位于床体下方的主轴；还包括有进给步进电机6，进给步进电机通过联轴器连接滚珠丝杆7，所述滚珠丝杆贯穿床体上方的滑块8并与之螺纹连接，所述滚珠丝杆上设有与之配合的螺母9，所述滑块上还贯穿有导柱10，所述导柱固定安装在床体上；所述床体对应镗刀的上方设有与滑块固接的固定座11，所述固定座上设有可拆卸的工装夹具12，所述固定座上还设有压紧气缸13，所述压紧气缸的气缸压紧头14与工件底部相抵配合；所述变频电机、进给步进电机和压紧气缸与数控系统16连接。所述固定座上设有气缸固定板17，气缸安装在所述气缸固定板上，所述气缸固定板通过支撑柱18安装在固定座内，气缸的压紧头穿过气缸固定板与工件底部相抵配合。