[实用新型]一种高浓度有机废气催化燃烧净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理工程领域，具体涉及一种高浓度有机废气催化燃烧净化装置。

背景技术

随着近年来我国经济的快速发展，水环境污染、大气环境污染愈发显得明显。近年来，随着有机合成工业、石油化学工业和喷烤漆等行业的迅速发展，进入大气中的有机化合物越来越多。例如：苯类、醇类、多环芳烃、醛类、酮类等，此类物质不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致”效应，严重危害环境和人们的健康。因此这类污染物的控制越来越受到人们的重视。

目前随着国内的化工、医药等产业的迅速发展，对各类有机物的需求量越来越大，此类有机物在从码头、中转地转运时将不可避免的产生大量的有机污染物。此类污染物种类多、流量小、浓度高、危害大，因而必须进行治理。

有机废气的常见处理方法有活性炭吸附法、浓缩吸附-催化燃烧法、直接催化燃烧法、蓄热式燃烧法、直接燃烧法、火炬法、微生物法、溶剂吸收法等。通常由于此类场合往往处于防爆区，因而诸如直接燃烧法、火炬法等治理措施受到一定的限制。此外由于污染物种类众多，没有回收价值，若采用活性炭吸附、溶剂吸收法将同时产生二次污染。传统的催化燃烧法通常将废气稀释到一定浓度下限后，再进入电加热器进行预热，最后在催化反应区进行净化反应，由于有机物的性质多种多样，此方法存在着较大的安全隐患。诸多的安全事故表明，有必要开发能一种能够满足此种场合的高浓度有机废气净化装置，满足不断增长的市场需求，提高污染物治理技术水平，满足污染物的排放标准。

实用新型内容

针对现有技术存在的废气先预热再催化反应存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种高浓度有机废气催化燃烧净化装置，对现有有机废气催化燃烧净化装置的整合与优化，更为安全、高效。

本实用新型所采用的技术方案为：一种高浓度有机废气催化燃烧净化装置，由预过滤器、换热器、催化反应器、风机、排气筒组成，预过滤器的出口与换热器的冷源进口连接，换热器的冷源出口与催化反应器的空气进口连接，催化反应器的气体出口与换热器的热源进口连接，换热器的热源出口与风机的气体进口连接，风机的气体出口与排气筒连接，所述的催化反应器由两块气体导流板分隔成三个区域，分别是上部的催化反应区、中部的气体混合区和底部的加热区，在加热区设有空气进口，在气体混合区设有废气进口，催化反应器的顶部设有气体出口。

所述的加热区内设有翅片式电加热器。

所述的换热器采用热管换热器，上部通过的为冷源，下部通过的为热源。

所述的催化区填充有蜂窝式以γ-Al₂O₃为载体的贵金属催化剂。

所述的导流板为多孔金属板。

所述的预过滤器为不锈钢丝网过滤器。

所述的催化反应器整体设有保温层。

有益效果：

1)本实用新型装置安全性更高，由于有机物种类多种多样的，部分有机物遇高温后特别易燃易爆，而通常电加热器正常工作时，翅片温度往往超过450℃，若有机物混合不均或浓度过高，经过电加热器预热时非常容易发生安全事故，本实用新型仅对稀释空气进行加热，从而提高了装置的安全性。

2)本实用新型装置采用热管换热器进行换热，与传统的列管换热器相比具有更高的换热效率，且由于热管换热器单根破损后不会发生冷、热介质互相混合的问题，因而具有更高的安全性。

3)本实用新型装置中风机采用后置，确保管路系统保持负压，高浓度有机废气不至外溢，从而提高系统安全性。

4)本实用新型装置采用蜂窝状贵金属催化剂，具有净化效率高、空速大、阻力低等优点。确保污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。

附图说明

图1为本实用新型高浓度有机废气催化燃烧净化装置的结构示意图。

其中1-加热区，2气体混合区，3-催化反应区，4-换热器，5-预过滤器，6-风机，7-排气筒

具体实施方式：

下面结合附图和实施例进一步说明。