[实用新型]采用蒸汽蒸煮的加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用蒸汽蒸煮的加热设备。 

背景技术

采用液化气烘烤加热工艺是工业生产中常用的技术，传统的液化气烘烤加热工艺中的灶台一般设在物料传送带的上方，然后明火从灶台中由上往下喷出，对位于火源下方的食物进行烘烤加热，但由于经过长期使用，灶台会产生风化、脱落的自然现象，造成灶台的一些残渣容易掉入食物表面，对食物产生污染，给消费者的健康带来危害，而且使用液化气烘烤食品的成本较高，在烘烤过程中液化气气压也不稳定，不能对食物进行均匀的加热，影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸煮过程中经济效益高、安全卫生的采用蒸汽蒸煮的加热设备。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种采用蒸汽蒸煮的加热设备，其特征在于：它包括蒸汽进气装置、蒸煮室、与蒸煮室相连接的排气装置，所述的蒸煮室包括了蒸汽加热管、物料传送带、排水管，所述的蒸汽进气装置位于蒸煮室外，并与位于蒸煮室内的蒸汽加热管相连通，蒸汽进气装置内设有蒸汽进气管，所述的蒸汽加热管位于物料传送带的下方。 

较之现有技术而言，本实用新型蒸汽蒸煮的加热设备有以下两个优点： 

1、生产成本大大降低。

2、在加热过程中不仅不会产生残渣污染食物，还可以借由蒸汽的高温对食物进行杀菌，达到高温消毒杀菌的效果。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

图2是图1中A-A面的放大图。 

图3是蒸煮室的立体示意图。 

标号说明：1蒸煮室，2排气装置，3蒸汽加热管，3-1截止阀，3-2蒸汽出孔4物料传送带，4-1物料传送带下游段，4-2滚轮，5蒸汽隔板，6排水管，7蒸汽进气管，7-1截止阀，7-2过滤器，7-3减压阀，7-4压力表，7-5过滤器，7-6定温阀，7-7截止阀，8蒸汽进气备用管，8-1截止阀,8-2截止阀，9温度表,10温度控制阀。 

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明： 

如图1和2所示为本实用新型提供的一种采用蒸汽蒸煮的加热设备的实施例示意图，它包括蒸汽进气装置、蒸煮室1、与蒸煮室1相连接的排气装置2，所述的蒸煮室1包括了蒸汽加热管3、物料传送带4、排水管6，所述的蒸汽进气装置位于蒸煮室1外，并与位于蒸煮室1内的蒸汽加热管3相连通，蒸汽进气装置内设有蒸汽进气管7，所述的蒸汽加热管3位于物料传送带4的下方。在蒸煮过程中物料放在物料传送带4上，物料通过物料传送带4的被传送到蒸煮室内，蒸汽加热管3喷出的蒸汽对物料进行蒸煮加热，加热过程中剩余的蒸汽通过排气装置2排出蒸煮室1，加热过程中产生的冷凝水通过排水管6排出蒸煮室1。

所述的蒸汽进气管7上依次设有截止阀7-1、过滤器7-2、减压阀7-3、压力表7-4、过滤器7-5、定温阀7-6、截止阀7-7，所述的蒸汽进气装置与蒸汽加热管3的连接处还设有截止阀3-1，过滤器对进入蒸煮室1内的蒸汽进行过滤，压力表显示此时蒸汽进气管7中的蒸汽压力，通过调节定温阀7-6可控制输入到蒸煮室1内蒸汽的温度。 

所述的蒸汽进气装置中还含有与蒸汽进气管7相并联的蒸汽进气备用管8，所述的蒸汽进气备用管上设有截止阀8-1和截止阀8-2，当蒸汽进气管不能使用时，就开启截止阀8-1和截止阀8-2，可以保证蒸煮室有稳定的蒸汽，让生产按计划进行。 

所述的蒸汽加热管3的管壁开设有多个蒸汽出孔3-2，所述的蒸汽加热管3为直管或U行管或盘管中的任意一种，以直管最优，蒸汽加热管3的末端为封闭端，所述的蒸汽出孔3-2为圆形或椭圆形或其它形状，以圆形最优。从蒸汽进气管7送来的蒸汽经过蒸汽加热管3从蒸汽出孔3-2进入到蒸煮室1内。 

在蒸煮室1内分段设有蒸汽隔板5，所述的蒸煮室的蒸汽隔板5设于蒸汽加热管3的中间段和两侧，所述的蒸汽隔板5与蒸煮室1的侧壁组成不封闭的矩形，可以让蒸汽在这个矩形中充分的对物料进行加热，提高了蒸汽的利用率。 

所述的排气装置2设于蒸汽隔板5的后方，能保证蒸汽能较完全的对物料进行加热，被利用过后蒸汽从排气装置2排出蒸煮室1中。 

所述的蒸煮室1中还设有蒸煮室的温度表9和温度控制阀10，所述的温度控制阀10与蒸汽进气管7上的定温阀7-6相连接，操作人员可以通过蒸煮室的温度表9来了解此时蒸煮室1内的温度，然后根据生产所需的条件，对温度控制阀10进行调节设置，然后温度控制阀10对蒸汽进气管7上的定温阀7-6调节设置。 

所述的物料传送带下游段4-1位于蒸煮室1壳体的下方，这样更能让蒸汽对物料传送带4上的物料进行蒸煮加热，所述的物料传送带4的下方还设有滚轮4-2，物料传送带4和物料传送带下游段4-1之间在蒸煮室1壳体外设有驱动轮，驱动轮驱动着物料传送带4转动，当物料传送带4转动时如遇到松弛或传送带4跑偏时，所述的驱动轮能自动张紧校正。