[实用新型]一种喷漆机的自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆机，具体涉及一种喷漆机的自动送料机构。

背景技术

随着我国工业水平的提高，采用自动喷漆机对产品进行喷漆加工已广为应用，自动喷漆机大大提高了工作效率并减少了大量的人工。喷漆机的送料机构对喷漆的效率有很大的影响，一般的自动喷漆机送料机构都是采用流水线设置，即待加工物料一直在运动，自动喷漆机只能粗劣的喷其外表，不能发挥出自动喷漆机的优势。还有一种自动喷漆机送料机构包括送料架，在送料架上安装有活动梁以及驱动活动梁沿送料架上运动的汽缸，在活动两上安装有夹具，夹具夹紧待加工物品后，通过汽缸推动活动梁将待加工物品送入到喷漆机内进行喷漆加工，这种结构的送料机构每次只能夹一个物品，需要等喷漆机内的物品漆完后才能再次把待加工物品放入到活动梁上进行下一次喷漆，这样就减小了工作效率，使用起来不方便，而且活动梁在加工区域停留，不可避免的会染上油漆，下一次喷漆时会污染待加工物品。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构合理、操作简单、能在喷涂区域停留的喷漆机自动送料机构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种喷漆机的自动送料机构，它包括安装在喷漆机上的机架、安装在机架的支撑梁、输送架和安装在机架中间的停料架，支撑梁上设置有导轨，导轨上安装有移动底座，所述输送架的两边通过升降装置连接在移动底座上，移动底座的一边与拉动装置相连接。

进一步，所述机架上设有两组输送架，一组作为送料架，另一组作为出料架。

进一步，所述移动底座包括导向块、支撑块和移动块，移动块设置于支撑梁的导轨上，导向块安装移动块的上端，支撑块安装在导向块的侧边。

进一步，所述输送架上设有同步限制装置。

进一步，所述同步限制装置包括平衡皮带和同步轴，平衡皮带安装在支撑梁上并与移动底座相连，平衡皮带的两端设有皮带轮，其中一端的皮带轮设在支撑梁的端部并与同步轴相连。

进一步，所述同步轴的旁边设有平衡梁，同步轴通过支撑板安装在支撑梁上。

进一步，所述输送架或停料架包括横梁、横梁两端的连接头和安装在横梁上的众多支撑杆，支撑杆垂直于横梁。

进一步，所述输送架上支撑杆的位置与停料架的支撑杆的位置相互交错。

进一步，所述支撑杆上设有众多的支撑柱头，支撑柱头上套设有帽子。

进一步，所述升降装置包括导向柱和气缸，导向柱和气缸的一端安装在移动底座内，另一端与通过连接座与输送架相连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型使用输送架将物料放入停料架中，使喷漆机能更全面的对物料进行加工，进一步，输送架不在加工区域停留，能避免送料机构对待加工物料污染，提高了加工质量，还减少自动送料机构的清洁次数，减少人工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的前视图；

图3为本实施例的俯视图；

图4为本实施例的A部分放大图：

图5为本实施例的A部分放大分解图；

图6为本实施例的B部分放大图；

图7为本实施例的C部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实施例中所提供的一种喷漆机的自动送料机构，它包括安装在喷漆机上的机架1、安装在机架上的支撑梁2、输送架4和安装在机架1中间的停料架6，支撑梁2上设置有导轨21，导轨21上安装有移动底座3，所述输送架4的两边通过升降装置连接在移动底座3上，移动底座3的一边与拉动装置相连接，拉动装置带动输送架4将物料送到加工区域，再通过升降装置放置到停料架6上，然后进行喷漆加工，加工完后再通过输送架4把加工完的物料运出来。

作为优选的实施方式，所述机架上设有两组输送架4，一组作为送料架，另一组作为出料架5，工作时，把物料放入送料架中，由拉动装置拉入喷涂区域后通过升降装置放在停料架6上，喷涂完成后，出料架5进入喷涂区域并将物料送出喷涂区域。在所示图中，为了方便看图，出料架与移动底座3没有连接在一起，其位置一个在起始端，另一个在终点端。

参照图4至图6，所述移动底座3包括导向块32、支撑块33和安装在导轨上的移动块31，导向块32安装移动块31的上端并把平衡皮带94夹在中间，支撑块33安装在导向块32的侧边，这样方便拆装。导向块32的外侧为垂直向下的导向片37，导向片37紧贴着支撑梁2的外壁，该导向片37进一步保证移动底座3的运动方向。