[实用新型]一种多刀连续切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，尤其涉及到一种多刀连续切割设备。

背景技术

目前，现在技术，对板材的切边与切断，都是工作台上方设置有切割机构，工作台上与切割机构的刀片对应设有切割槽，工作台上位于切割槽的一侧设有夹持机构。在切割板材时，将一件或若干件放置在夹持机构中，并夹紧，然后切割机构工作，将型材切断，其不足之处在于：切断的板材会有缺角现象的产生，产品不良率大；而且由于是手工操作，切割速度不易控制，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、自动调速、安全生产、生产效率高的新型的多刀连续切割设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种多刀连续切割设备，其特征在于：主要包括有多刀切边机A、过渡台车B、多刀切断机C，多刀切边机A设于过渡台车B前端，多刀切断机C设于过渡台车B的后端。

所述的多刀切边机A，主要包括有机架21、传动装置218、切割组件23、配电柜29，传动装置218装设于机架21上，切割组件23设于传动装置218上方；其特征在于：所述的传动装置218是由固定在纵梁组件24左端的传动组件22与固定在纵梁组件24右端的从动轮组件26通过输送带213传动；切割组件23包括主升降刀轴组件215和副升降刀轴组件211，其均装设于门架27上，刀轴组件均主设有万向节钢性水管；机架21装设有压轮组件25，其介于切割组件23与传动装置22之间；刀轴组件215、211与输送带213上的刀槽21311相对应；所述的多刀切边机还设有电控操作箱210。

所述的输送带213包括表基层2131，表基层2131下设计有钢性层2132，钢性层2132下设计有钢性齿槽层2133，所述的表基层2131是由耐火颗粒与金属颗粒烧结而成，表基层2131上设有一刀槽21311，所述的钢性层2132是由不锈钢丝和硬质聚胺脂组成，其上设有导向筋21321，所述的导向筋21321的形状为梯形，且内部设有不锈钢丝，所述的钢性齿槽层2133是由硬质聚胺脂组成，所述的钢性齿槽层2133的形状为梯形，并以一定间隔排列。

所述的纵梁组件24是由三条或三条以上的长梁组成上；其上设有螺杆调节组件241，螺杆调节组件241可以调节各长梁之间的距离。

所述的螺杆调节组件241为工作台丝杆2411上设有调整螺母座2412，调整螺母座2412上设有调整螺母2413，工作台丝杆2411一端设有丝杆轴承座2414、双向推力球轴承2415、圆螺母2416、链轮2417，其另一端设有丝杆防水罩2418。

所述的压轮组件25为长梁251上设有杠杆轴252、杠杆轴252一端上设有滚轮253，另一端设有弹簧254，滚轮端长于弹簧端；所述的压轮组件25上还设有升降装置2511，可以调节压轮组件的高度。

所述的升降装置2511为调节立柱25111固定在纵梁组件24上，调节立柱25111上设有压轮本体25112，压轮本体25112左侧设有调节弹簧螺钉25113、弹簧25114，压轮本体25112上端设有调节压轮螺杆25115、调节压轮螺帽25116，调节压轮螺杆25115与调节压轮螺帽25116之间设有支撑板25117。

所述的过渡台车B，包括机架31，其特征在于：所述的机架31上装设有过渡梁32，过渡梁32以相同距离排列，所述的过渡梁32上装设有万向轮33。

所述的多刀切断机C，主要包括机架41、定位装置44、切割组件45、配电柜410；所述的定位装置44设于机架41上，所述的切割组件45装设于机架41的上方；所述的机架41上设有工作台49，工作台49上设有刀槽491；所述的切割组件45装设于横梁43上，切割组件45可以其上横向调节；横梁43设于基座42上，基座42设于机架41上；切割组件45与刀槽491对应，所述的多刀切断机还设有可以调节切割组件45的进刀速度、末端速度和退刀速度的电控操作箱411。

所述的工作台49设有定位装置492及滚轴495；所述的定位装置492是由螺栓4921与螺帽4922组成；左端装设有定位装置组件493，所述的定位装置组件492为T形，其一端套在长轴494上，其可在长轴494上旋转与左右移动，旋转后可固定在工作台49上，其与工作台49配合为倒锥形。

所述的横梁43上设有限位挡块412。

本实用新型的有益效果在于：可根据板材、石材的规格调节设备进行批量生产，加工质量好，效率高，寿命长。

附图说明