[实用新型]一种电厂废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污废水处理工艺系统，更具体地说，涉及一种电厂的脱硫废水或含有盐分的废水处理系统。

背景技术

燃煤电厂烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程产生的废水来源于脱硫吸收塔排放废水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱废水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。

出于技术、经济等原因，国内外燃煤电厂脱硫废水目前大部分采用混凝沉淀处理后直接排放，而在部分电厂在环评报告中提出用于干灰加湿来实现脱硫废水“零排放”，但由于粉煤灰是非常好的生产水泥的原料，市场上供不应求，有非常高的经济价值，若用脱硫废水进行干灰加湿则不但粉煤灰无法使用，还要面临运输填埋及“二次污染”的难题，经济损失非常大，脱硫废水基本都是直接排放。

目前，应用最广泛的脱硫废水处理工艺为化学沉淀法。该工艺过程包括：

(1)废水中和沉淀。排出的废水直接进入中和反应池，向反应池中加入NaOH或Ca(OH)₂等碱性物质，在升高废水pH值的同时，脱硫废水中的Fe³⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Cr³⁺等大部分重金属离子生成氢氧化物沉淀得以去除。

(2)重金属沉淀。在经过加碱中和反应之后，仍有大部分Hg²⁺、Pb²⁺等以离子的形态留在废水中，而HgS、PbS等的溶度积比较小，因此，加入S^2-或有机硫能使废水中的Hg²⁺、Pb²⁺等离子成为硫化物沉淀。

(3)混凝沉淀。在经过以上两步反应之后，废水中仍含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，再加入絮凝剂使它们凝聚成大颗粒沉淀下来。

(4)澄清。混凝后的废水进入澄清池，依靠重力进行沉降，上清液达标后排出，污泥进行浓缩处理。调节好化学沉淀法的运行条件，Ni、Cd、Zn、Cr等金属离子的去除率均能达到90％，处理后的废水基本满足国家排放标准。

通过以上的处理系统，可以有效地降低脱硫废水中的悬浮物、有机物、氟、微量重金属的含量，但处理过的废水中Ca²⁺、Mg²⁺、C^l-、SO₄^2-等排放标准中不做要求的溶解性物质则无法去除，含量仍然较高，长期排放会对环境造成不利影响，同时也不利于处理后脱硫废水的重新利用。随着国家对环保要求的逐步提高，脱硫废水的深度处理成为必须解决的问题

为此，申请人在2008年12月17日提出了中国实用新型专利(专利号：ZL200820235234.4)、发明专利(申请号：2008102412871)的电厂废水处理系统及方法，对电厂废水进行了深度处理。该系统包括预处理系统以及蒸发结晶系统。通过预处理系统接入电厂废水、并除去电厂废水中的大部分重金属、Mg²⁺、F^-、以及硫酸根、并调节废水中的CaSO₄的含量远小于其饱和浓度、并对PH值进行回调使部分CO₃^2-转化为HCO₃^-；然后通过蒸发结晶系统将经预处理系统处理后的废水、进行蒸发浓缩结晶、经蒸发后的废水中的溶解性固体达到饱和浓度形成盐结晶排出。该技术已在广东某燃煤电厂顺利实施，运转正常，出水指标远优于《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007的水质指标，可作为化学补充水使用。