[实用新型]一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置无效
申请号: | 201020269981.7 | 申请日: | 2010-07-23 |
公开(公告)号: | CN201746428U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 董文艺;李继;付国徽;刘军 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/02;C02F1/52;C02F1/72;C02F1/78;C02F1/66;C02F1/44 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518055 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 生化 制药 废水 深度 处理 资源 化回用 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及水处理装置,尤其涉及水处理装置中的一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。
【背景技术】
生化制药是我国制药行业重要组成部分,对我国制药行业的健康发展和保障人民身体健康起到了重要的作用,但同时也造成了比较严重的环境污染。生化制药废水主要包括四种:合成药物生产废水,抗菌素生产发酵废水,提纯萃取废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。由于制药废水品种多,生产规模差别大,单位产品污水排放量大,大多是高浓度有机废水,成份复杂,可生化性较差,污染物浓度高,且含有大量有毒有害物质,属于难治理污水之列,其中以合成药物生产废水,提纯萃取废水最为典型。
随着水资源的日益紧张、水价不断上升,人们已把节约用水和废水回用视为同等重要。因此如何提高制药工业废水回用率已成为制药工业节水的又一重要课题目。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中如何提高制药工业废水回用率的问题,本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。
本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置,包括依进水顺序排列连接的沉淀池、O3/H2O2氧化池、pH调节池、膜生物反应池、纳滤系统和再生水池,所述纳滤系统与所述沉淀池之间设有浓缩液回流管路,所述再生水池与所述纳滤系统之间设有反冲洗管路,所述膜生物反应池内设有微滤膜组件,所述纳滤系统内设有纳滤膜组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述沉淀池设有提升泵,所述提升泵通过管道与所述O3/H2O2氧化池的顶部连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述O3/H2O2氧化池内设有第一pH调控装置和第一机械搅拌装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述O3/H2O2氧化池配备臭氧发生装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述O3/H2O2氧化池的底部设有第一曝气装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述pH调节池内设有第二pH调控装置和第二机械搅拌装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述膜生物反应池与所述纳滤系统之间设有增压泵。
作为本实用新型的进一步改进,所述反冲洗管路上设有反冲洗装置和水压水量感应装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述膜生物反应池的底部设有第二曝气装置。
本实用新型的有益效果是:高浓度难降解生化制药废水在O3/H2O2氧化池经过O3和H2O2的协同氧化作用,将难降解有机物进行初步降解,提高了废水的生化性,有效降低了废水中影响后续生物反应的有毒有害有机物的含量,同时也去除了部分化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,简称COD);后接膜生物反应池,充分利用了膜生物反应器污泥负荷高、抗冲击符合能力强、处理能力高、设备紧凑、占地少等优点,使废水中的大部分有机物得到有效地降解,同时保护了后续的纳滤膜组件;在纳滤系统中,充分利用了纳滤膜组件设备构造紧凑,占地面积小,单位产水量高,去除杂质彻底,使用范围广,自动化程度高,使用操作方便等多种优点;纳滤的浓缩液经浓缩液回流管路回流至沉淀池,再经O3/H2O2氧化池的O3和H2O2氧化后循环处理,解决了纳滤浓缩液废液处理难的问题。本实用新型具有结构紧凑,占地小,处理能力强,自动化程度高的优点,实现了深度处理,同时可保证出水达到可资源化回用的水质标准。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置的处理流程图;
图2是本实用新型所述高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
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