[实用新型]一种制作松花蛋的机器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械设备，具体的说是一种制作松花蛋的机器。

背景技术：

目前生产松花蛋时，在包松花蛋外表面的泥料时，一般采用手工的方式，包装速度慢，生产效率低，而且手工包的泥料厚度不均匀，影响松花蛋的质量。

实用新型内容：

为了克服现有的松花蛋外表面的泥料手工包装速度慢、质量差的不足，本实用新型提供一种制作松花蛋的机器，该制作松花蛋的机器具有包松花蛋的速度快、质量好的特点。

本实用新型的技术方案是：一种制作松花蛋的机器，包括湿料筒、干料筒，所述的湿料筒下部有与送蛋传送带相连的包蛋槽，包蛋槽内有可拨送蛋的拨爪，包蛋槽外部与送蛋传送带相对的一侧连接倾斜布置的滤料板，滤料板的下端与传送带相接触，传送带的另一端设有倾斜布置的混料板，混料板上部有储存干料的干料筒。

所述的包蛋槽上滤料板上方有半圆形的出蛋口。

所述的滤料板上有筛孔，且滤料板的下部有接料盒。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，湿料筒内的湿料落入包蛋槽内，将包蛋槽内的蛋外表面包裹上一层湿料，由拨爪拨动到滤料板上，再经过传送带到混料板，混料板上有干料，在湿料外层再包裹一层干料。该机器的应用使得松花蛋的包裹制作工作由机器完成，省去了以往人工包裹泥料的过程，泥料包裹均匀、质量好，并且速度快，提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1-减速器，2-电机，3-湿料筒，4-搅拌杆，5-拨爪，6-包蛋槽，7-滤料板，8-接料盒，9-传送带，10-装蛋箱，11-混料板，12-干料筒，13-送蛋传送带，61-出蛋口，71-筛孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1及图2所示，一种制作松花蛋的机器，包括湿料筒3、干料筒12，湿料筒3内装有湿料，电机2带动减速器1控制搅拌杆4进行搅拌，防止湿料沉淀，湿料筒3底部有闸门，可以人工控制落料量；同样，干料筒12里装有干料，底部也有闸门，可以由人工控制落料量，在大批量生产时，也可以采用电脑控制落料的时间。所述的湿料筒3下部有与送蛋传送带13相连的包蛋槽6，蛋由送蛋传送带13输送落入包蛋槽6内，一次落入一枚蛋，包蛋槽6内的湿料将蛋包裹起来，包蛋槽6内有可拨送蛋的拨爪5，拨爪5由支架安装在包蛋槽6中心的上方，可以旋转，每旋转一次可将包蛋槽6内的蛋由包蛋槽6内拨出，包蛋槽6外部与送蛋传送带相对的一侧连接倾斜布置的滤料板7，为使蛋被拨出包蛋槽6时不会偏移，在包蛋槽6上滤料板7的上方设有半圆形的出蛋口61，这样，被拨出的蛋由出蛋口61出来落入滤料板7，滤料板7上可以设有筛孔71，且滤料板7的下部有接料盒8，使得由出蛋口61出来的蛋上多余的湿料由筛孔71落入接料盒8，可以再倒回湿料筒3进行循环利用，避免了湿料的浪费。滤料板7的下端与传送带9相接触，传送带9的另一端设有倾斜布置的混料板11，混料板11上部有储存干料的干料筒12，混料板11的下端有装蛋箱10，包裹完湿料的蛋在混料板11上再包裹一层干料，然后，成品松花蛋进入装蛋箱，再由人手工进行外包装即可。

该机器的工作过程是这样的：首先在干料筒12、湿料筒3内分别装上干、湿料，开动机器后人工往送蛋传送带13上放蛋，放蛋的速度应保证包蛋槽6内一次只有一个蛋，防止蛋相互碰撞而破碎。蛋通过送蛋传送带13进入包蛋槽6包裹上湿料，拨爪5转动将包裹着湿料的蛋由包蛋槽6内拨到滤料板7上，蛋上多余的湿料通过滤料板7上的筛孔71落入接料盒8，包裹湿料后的蛋由滤料板7再经过传送带9进入混料板11，混料板11上有由干料筒12上落入的干料，蛋再包裹一层干料后进入装料箱10，至此，整个包松花蛋的工作完成。该机器包松花蛋速度快，一分钟可包25-30个，提高了生产效率，并且包裹的松花蛋泥料均匀、质量好，外形美观。