[实用新型]一种改良的环保节能型裂解装置无效
申请号: | 201020270162.4 | 申请日: | 2010-07-26 |
公开(公告)号: | CN201746512U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 刘毅 | 申请(专利权)人: | 刘毅 |
主分类号: | C10G1/10 | 分类号: | C10G1/10;C10G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改良 环保 节能型 裂解 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保节能型裂装置,特别涉及一种改良的环保节能的废塑料、橡胶裂解设备,属循环经济技术领域。
背景技术
随着社会工业的不断发展,废塑料、废橡胶大量产生给社会带来严重的危害,如何将它们变废为宝,回收利用已得到国家和社会重视,并投入大量人力、物力去研究探索,而废塑料、废橡胶热裂解回收相关资源技术已得到公众认可,但目前社会上热裂解设备还存在很多不理想的地方,如在设备安全方面、环保方面、造价方面、效率方面等都有各种各样的缺点存在,难以在市场广泛推广应用。申请人在上报之前在这方面也做了一些摸索和实践,并与2009年8月申请了实用新型专利200920188554.3,但随着研究的深入,发现该专利设备还存在不完善的地方:
1、进料系统设加热风道,虽然对热能利用有益,但若在裂解系统高温时,很难控制进料系统高温导致料封失效而发生高温油气外泄事故,且料斗没有搅拌器和接近开关,有些物料无法下落产生料封不够或无料料封状态而发生高温油气外泄事故,再者特别是开机或停机时要求进料系统始终保持低温以维持料封状态,而该专利设置加热风道起了反作用,三者均增加生产实施难度影响安全生产,有发生爆炸危险或不能生产及停产结果。
2、由于采用固定外加热方式,导致外筒体局部高温,炉体寿命短,热能利用不充分,物料粘在螺轴或叶片上而无法受热裂解,导致生产效率低下或严重者停产。
3、排渣系统虽有水冷夹套,但由于焦渣温度高达600~700℃冷却不够,水冷夹套负荷过重,高温状态下极易损坏排渣系统之螺轴叶片。
申请人一直坚持不懈地进行有关研发和实践,着力解决存在缺点,提高裂解效率和热能利用,完善操作程序,提高设备安全系数。
发明内容
本实用新型遵从国家《可再生能源法》、《国家发展循环经济的若干意见》、《废塑料回收技术规范》以及各级政府号召节能减排降耗的精神,按照全社会倡导的“低碳经济”理念,本着“变废为宝,造福人类”的宗旨,在专利200920188554.3的基础上改良,提供一种设计理念先进,结构科学新颖、高效、节能、安全、环保,体积小、造价低,能方便实现大规模连续化生产的裂解装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种改良的环保节能型裂解装置,该裂解装置包括进料器,裂解器本体,排渣器,废水、废气处理加热炉;所述的裂解器本体包括旋转内筒体、旋转外筒体和两端不动封头,旋转内筒体两端穿出旋转外筒体和两端不动封头之外;所述的旋转内筒体外壁设有空心螺旋叶片;所述的空心螺旋叶片的两端与旋转内筒体内腔内螺旋风道相通,并在该处设导风板;所述的裂解器本体中段的空心螺旋叶片上还设有导气孔。
所述的旋转外筒体外壁设有外螺旋风道,并与加热炉相通;所述的旋转外筒体外壁圆周设有若干个相互间隔的圆环状挡风板,圆环状挡风板使风在风道内形成螺旋状运动,每个挡风板与外螺旋风道的单个风道相对应,且挡风板位于外螺旋风道的单个风道与螺旋外筒之间的空隙处,外螺旋风道外设置有一层圆筒状的保温盖;
所述的两端不动封头包括进料端不动封头和排渣端不动封头,进料端不动封头设进料口与进料器相通;出渣端不动封头设上下对应的出气口和排渣口,出渣口与排渣器相连;出气口与冷凝设备相连;所述的排渣端不动封头出气口和排渣口还设有挡灰板;
所述的进料口和排渣器均设空心螺轴、空心变距螺旋叶片、水冷夹套;所述的空心变距螺旋叶片在两端端部与空心螺轴内腔相通;所述的空心螺轴、空心变距螺旋叶片和水冷夹套的冷却介质为冷水;所述的进料器出料端还设有重油回流口;
所述的废水、废气处理加热炉内设有有机废水蒸发焚烧器和废气燃烧喷嘴;
所述的进料器上的料斗内下方装有搅拌器和接近开关,所述的排渣器内进料端设高温接近开关;所述的接近开关与进料器的减速机、驱动电机相连;高温接近开关与排渣器的减速机、驱动电机相连;
所述的旋转外筒与不动封头和外螺旋风道之间均采用耐高温填料动密封连接;
所述的旋转外筒和旋转内筒的进料端外圆周各设有圆周链条齿并通过链条与减速机、驱动电机相连;所述的旋转内筒体和旋转外筒体两端均架设在两组托滚上。
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