[实用新型]一种笼式小扁电缆电泵机组保护器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种石油矿场潜油电泵用保护器，具体涉及一种笼式小扁电缆电泵机组保护器。

背景技术：

我国自引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史，近20年来，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。成为油田为高产、稳产的重要手段之一。潜油电泵具有如下优点：大排量采液；能够把油井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中；操作简单，管理方便；能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油；容易处理腐蚀和结蜡；容易安装井下压力及温度等测试装置，并通过电缆将测试信号传递到地面，进行测量读数；为适应油并产量递减或发生变化，可采用变频装置调节电源频率来实现，但投入费用较高；免修期较长，油井生产时效相对比较高。

但由于整套装置都安装在井下，在施工过程中，小扁电缆易被挤压磨损，导致运行过程中机组会发生断裂，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长，而且井下高温容易使电缆出现故障，高温、腐蚀和磨损会造成电机损害。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种笼式小扁电缆电泵机组保护器，它能防止小扁电缆受挤磨损坏，生产过程中机组断脱后，断脱部分落入井筒，施工时可以随管提出，使用方便，降低了作业费用，减少停产时间。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由端部接头1、弧形壳板2和中间接头3组成，弧形壳板2设置在端部接头1和中间接头3的外侧，并通过沉头螺丝4固定在端部接头1和中间接头3上。

所述的弧形壳板2为多节，且对开两半，其长度不等。

所述的端部接头1和中间接头3与弧形壳板2对开缝，且轴向相错90°。沉头螺丝4将弧形壳板2固定在端部接头1和中间接头3上形成两端小中间大的闭合空腔，小扁电缆和电泵机组均被安装于这个闭合空腔中，小扁电缆全部由弧形壳板2覆盖、固定。

本实用新型能防止小扁电缆受挤磨损坏，生产过程中机组断脱后，断脱部分落入井筒，施工时可以随管提出，使用方便，降低了作业费用，减少停产时间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A向剖视图，

图3为图1的B-B向剖视图，

图4为本实用新型的安装结构示意图，

图5为图4的C-C向剖视图，

图6为图4的D-D向剖视图。

具体实施方式：

参照图1-6，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由端部接头1、弧形壳板2和中间接头3组成，弧形壳板2设置在端部接头1和中间接头3的外侧，并通过沉头螺丝4固定在端部接头1和中间接头3上。

所述的弧形壳板2为多节，且对开两半，其长度不等。

所述的端部接头1和中间接头3与弧形壳板2对开缝，且轴向相错90°。沉头螺丝4将弧形壳板2固定在端部接头1和中间接头3上形成两端小中间大的闭合空腔，小扁电缆和电泵机组均被安装于这个闭合空腔中，小扁电缆全部由弧形壳板2覆盖、固定。

如图4，当潜油泵电机8下入井筒后，将对开的端部接头1卡在电机上部的缩径部分，将弧形壳板2对开缝和端部接头1、中间接头3对开缝径向相错90°盖在小扁电缆6上，沉孔对准端部接头1、中间接头3的螺孔，用沉头螺丝4紧固，在泵组逐节下井同时逐节安装弧形壳板2和接头，弧形壳板2总长度超出泵组长度300-500后，将另一件端部接头1安装在弧形壳板2的端部。由于端部接头1内孔小于泵组，形成了两端小中间大的闭合的空腔，运行中机组偶尔断脱，断脱部分仍然笼在空腔内，不会落井，施工时可以随管提出。

本具体实施方式能防止小扁电缆受挤磨损坏，生产过程中机组断脱后，断脱部分落入并筒，施工时可以随管提出，使用方便，降低了作业费用，减少停产时间。