[实用新型]用于修磨高精度托板的装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精度制轴加工设备，特别是一种用于修磨高精度托板的装夹装置。

背景技术

高精度制轴加工设备中，高精度无心磨床是最主要的设备，无心磨床中最为关键的零件之一便是托板，托板的精度高低和调整情况直接影响到无心磨床在制轴加工中的加工精度。在无心磨床的加工过程中，所有被加工的轴的外径表面都在接触托板的尖端顶面，依靠尖端顶面支承被加工的轴，依靠尖端顶面送料，因此托板的尖端顶面是非常容易磨损的，托板的尖端顶面被磨损后，会影响到无心磨床的加工精度，所以托板的尖端顶面需要定期修磨，以消除其磨损痕迹，恢复其平直度和光洁度。

以往托板的尖端顶面在恢复修磨都是在平面磨床上进行，通过虎钳装夹托板，将其调整至倾斜合适的角度，一般是倾斜60度，再校正直度来修磨托板的尖端顶面。这种方式需要通过人工进行调整托板的装夹位置及角度，不仅费时费力，调整的结果也不能得到保证，无法对修磨托板的精度做到确切的控制，影响到加工工艺的精确度。

此外，不同厂家使用的无尽磨床也不尽相同，无尽磨床的品种和规格繁多，对应使用的托板也具有长短不一、厚薄不同的特点，使修磨托板的加工过程变得极为复杂，特别是对托板的装夹工作，极难做到一致性，在时间耗费和质量控制上带来诸多困难和麻烦，极大地影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于修磨高精度托板的装夹装置，具有容易装夹托板，并能保证装夹位置和角度，以提升托板的修磨精度。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于修磨高精度托板的装夹装置，它包括工作台，置于工作台上的制具，所述制具具有一个向上开口的开口槽，所述开口槽的下侧边与底边都是平面且下侧边与底边垂直，并且下侧边具有预定倾斜角。

优选地，所述开口槽的开口位于所述制具的顶面或外侧面。

优选地，所述倾斜角为60度。

优选地，所述开口槽的宽度不小于被加工托板的最大厚度。

优选地，所述开口槽的上侧边具有一个定位螺栓，所述定位螺栓与所述制具通过螺纹配合，并且所述定位螺栓与所述开口槽的下侧边垂直。

优选地，所述开口槽底部还具有方形垫板，所述垫板与开口槽具有相匹配的截面。

采用本实用新型的装夹装置后，在对托板进行修磨加工时，直接将托板非加工的一端插入制具的开口槽内，使托板的底面与开口槽的下侧边贴合，托板的非加工的一端顶到开口槽的底边，这样再将托板固定住即可，不需要额外调整托板的角度便可直接修磨加工，省去调整角度和直度的步骤，不仅能提高工作效率，而且还能保证修磨的加工精度，省时省力。另外，通过定位螺栓与垫板，可以对不同厚度和不同长度的托板进行装夹修磨。不同厚度的托板通过旋动定位螺栓使托板定位，不同长度的托板通过加减垫板的厚度进行定位，因此不论是何种规格的托板，通过本实用新型的装夹装置，都能省去费时费力的调整步骤，进行高精度的修磨加工，大为提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中被修磨加工的托板示意图；

图2是本实用新型的结构剖示图；

图3是对图2的补充标示；

图4是本实用新型的另一结构剖示图；

图5是本实用新型工作示意图。

附图标记：工作台1；制具2；开口槽21；开口22；下侧边23；底边24；上侧边25；托板3；尖端顶面31；粗端顶面32；底面33；定位螺栓4；垫板5；倾斜角α；宽度a；长度b。

具体实施方式