[实用新型]一种金属安装座

说明书

技术领域

本实用新型属于接线柱的结构设计技术领域，具体涉及一种用于接线柱的金属安装座。

背景技术

目前的电力电容器，仍然多使用陶瓷绝缘子为主体的接线柱，主要原因是大多电力电容器为了避免内部液体渗漏，需要整体具有较为严格的密封性能，另外，由于大多电力电容器与其它高压电器相比，价格较为低廉，为了保持竞争力，也只好使用价格便宜的陶瓷作为接线柱主体。

这种陶瓷制成的接线柱由于零部件较多，且需一一组装，所以导致其加工工艺繁琐，并容易出现废品；同时众所周知的事实是：陶瓷比重大、易碎且抗污闪性能较差；所以这种传统的用于电力电容器的接线柱的结构仍亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好的密封性能以及较大结合力的接线柱。

实现本实用新型的一种技术方案是：一种金属安装座，包括用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成的孔腔；所述塑封部顶端的边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿。

上述方案中，所述阻挡齿交错分布地呈环状排列。

本实用新型具有的积极效果：

(1)本实用新型中，所述金属安装座包括用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成的孔腔。该种金属安装座在用于制造接线柱时，所述金属安装座和外接绝缘子本体可以通过注塑成型或模压成型成为一体件，极大简化了接线柱自身的结构及其加工工序，与传统接线柱相比，省去了许多部件及组装工序，有效降低了制造成本；另外，由于通过通过将金属安装座的塑封部塑封在绝缘子本体上，其密封性能也得到了保证；第三，由于本实用新型中金属安装座的独特结构，可以有效保证塑封后金属安装座和绝缘子本体之间具有较大的结合力。

(2)本实用新型中，所述塑封部的末端边壁的两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿。所述阻挡齿可通过冲压塑封部的末端边壁制成，该阻挡齿的存在可有效增大塑封后金属安装座和绝缘子本体之间的结合力。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的一种半剖视图；

图2是本实用新型第二种结构的一种半剖视图；

图3是采用图1所示金属安装座制成的一种接线柱的半剖视图。

附图标记：绝缘子本体1，通孔11，接线螺栓2，固封部21，固封凸台211，外螺纹部22，安装座3，塑封部31，安装部32，硅橡胶保护套4，防爬电伞裙41，凸件311，管状固定部312，阻挡齿313。

具体实施方式

(实施例1、金属安装座)

图1是本实用新型第一种结构的一种半剖视图，显示了本实用新型的第一种具体实施方式。

本实施例是一种用于制造接线柱的金属安装座，见图1，包括用于与所述绝缘子本体1固定连接的塑封部31、和用于固定安装在外接电器上的安装部32；所述塑封部31的顶端向上伸出所述安装部32围成的孔腔。

所述金属安装座3的基本形状为管状；其管壁为安装部32，所述塑封部31包括设置在安装部32内壁上的凸件311。

所述凸件311的顶端设有垂直向上延伸且高出所述安装部32围成孔腔的管状固定部312。

(实施例2、金属安装座)

图2是本实用新型第二种结构的一种半剖视图，显示了本实用新型的第二种具体实施方式。

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图2，所述管状固定部312的末端边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿313，所述阻挡齿313交错分布地呈环状排列。

上述实施例1和实施例2具有以下优点：

(1)上述实施例1和实施例2中，所述金属安装座包括用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成的孔腔。该种金属安装座在用于制造接线柱时，所述金属安装座和外接绝缘子本体可以通过注塑成型或模压成型成为一体件，极大简化了接线柱自身的结构及其加工工序，与传统接线柱相比，省去了许多部件及组装工序，有效降低了制造成本；另外，由于通过通过将金属安装座的塑封部塑封在绝缘子本体上，其密封性能也得到了保证；第三，由于本实用新型中金属安装座的独特结构，可以有效保证塑封后金属安装座和绝缘子本体之间具有较大的结合力。

(2)上述实施例1和实施例2中，所述塑封部的末端边壁的两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿。所述阻挡齿可通过冲压塑封部的末端边壁制成，该阻挡齿的存在可有效增大塑封后金属安装座和绝缘子本体之间的结合力。