[实用新型]电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼机械，特别是涉及一种电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机。

背景技术

目前，金属锰的电解冶炼行业正在快速兴起和发展，而冶炼提纯行业尚无阴极板上电沉积金属的任何自动化脱离机械，全都是靠人工或半人工进行脱离。人工脱离劳动强度大，工作环境差，效率低，严重危及工人身体健康，且还极易损坏阴极板，阴板板的损坏，一方面影响到产量，同时还极易损坏阳极袋，另一方面造成行业生产成本高。

申请人于2009年6月25日申请、专利号为2009200649702、名称为“电解金属锰阴极板沉积金属脱离机”的实用新型专利，于2010年5月12日获得授权并已经由中国专利局公开。其结构由主机架、进板架、自动分板装置、链轮传动装置、敲击振动装置、推杆、极板挡块、计时控制传动装置、过载打滑保护装置、极板输出等组成，自动分板装置将阴极板输送至链条上，然后链条上的极板挂钩将阴极板挂起，沿链条运动方向输送，在阴极板沿链条向上运动的过程中，计时控制传动装置启动敲击振动锤，对阴极板进行敲打，从而迫使阴极板上的沉积金属脱落。该专利把以往靠人工脱离变成了机械脱离，大大提高了生产效率。但不足的是，还存在以下缺点：(1)运转不够稳定：使用过程中，自动分板装置将阴极板输送至链条上时，经常出现失误，不能正常分板，误差较大；(2)锤击杆使用寿命短：申请人在使用过程中发现，锤击杆很容易断裂；(3)不环保：没有烟尘吸收处理装置，工作环境恶劣，危害人体健康；(4)控制不灵活：计时控制传动装置不能根据实际需要进行灵活调整，从而不能满足各种工作情况的需要；(5)结构复杂：敲打时是通过敲击振动锤和极板挡板同时动作，敲击振动锤的动作通过凸轮机构实现，极板挡块的动作通过推力电磁铁及一组弹性支架实现，结构比较复杂，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中电解金属锰阴极板沉积金属脱离机的诸多缺点，提供一种使用寿命长、运转更加稳定、环保、控制更加灵活的电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机，并且结构简单、操作方便，敲击振打时不伤板且有校板作用，能大大降低金属锰的生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施方案为：一种电解金属锰阴极板上的沉积锰片自动脱离机，其前部具有送板通道，后上部具有输板通道，送板通道与输板通道之间具有竖直的提板通道，送板通道上方设置有敲击振打装置，该敲击振打装置包括敲板支架以及安装在敲板支架上的电动机和电磁离合器；送板通道两侧的送板立板上设置有送板机构；输板通道两侧的输板立板上设置有输板机构；输板通道下方的主机架上安装有与电动机、减速机相连的传动主轴、红外线感应计时控制传动装置和送板、输板传动装置，红外线感应计时控制传动装置中的核心部件为计时轮，所述电磁离合器的输出轴安装有偏心轮，偏心轮通过挺杆和击锤杆活动连接，击锤杆下端具有击锤，击锤杆上端与机架铰接；击锤前的敲板支架上设置有与击锤位置相对应的反冲弹簧；提板通道内设置有导轨和极板支撑块，送板通道与提板通道之间设置有分板轮和极板接送块。

所述击锤杆为有足够刚性的钢丝绳，钢丝绳的上段和下段设置有套管，中段裸露；挺杆与击锤杆的连接孔为双圆头长形孔；上段设置套管是为便于跟挺杆和机架连接，下段设置套管是为便于安装击锤，击锤可以是一个，也可以是两个对称的击锤。

所述计时轮为具有三个均布弧形光控感应槽的链轮，每个光控感应槽的两端对称地设置有光控感应调节板；所述钢丝绳的直径为40-80mm。设置两个光控感应调节板，可以很灵活地调节光控感应槽的长度，从而灵活控制分板轮和输板链条的动作，使之能满足不同复杂工作情况的需要。

所述输板通道的前上部设置有活动挡门，其上端与机架铰接，下端活动，悬挂于输板通道前端。极板在提板通道内被敲击振打时，悬挂的挡门可以封住输板通道口，挡住烟尘灰气，防止烟尘灰气沿输板通道向外排出；当极板被敲击振打完成后，从提板通道进入输板通道向后输送时，这时极板顶开挡门，挡门则压住极板，可以防止极板在输送过程中从极板挂钩中脱落。

所述提板通道及敲击振打装置上部设置有灰尘吸收处理装置。

所述传动主轴上安装有链条打滑保护装置。

所述灰尘吸收处理装置包括敲板支架两侧的机架挡板、设置在敲板支架前部的活动前门和设置在提板通道和敲板支架顶部的盖板，盖板上有排气口，排气口处安装有排气管和排气扇。