[实用新型]一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置有效
申请号: | 201020271107.7 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN201737830U | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 程鹏;李兆廷 | 申请(专利权)人: | 河北东旭投资集团有限公司 |
主分类号: | C03B13/18 | 分类号: | C03B13/18;B08B3/02 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 050021 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 平板玻璃 制造 工艺 压延机 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置,属于平板玻璃制造领域,特别是一种可以极大减轻工作人员作业量的清洗装置。
背景技术
超白光伏玻璃是一种高端产品,主要用于太阳能电池的封装面板,所以客户对产品的要求甚严。它的生产过程与普通玻璃不一样,它主要依靠压延机的上下辊挤压成型,且压延辊是选用特殊材质而成,当玻璃液从压延辊流出来时,会有一层氧化物沾附在辊子表面,尤其是对下辊影响最大,假若下辊表面的东西不及时清理掉,就会给玻璃板面质量带来影响,也就是我们所说的“灰斑”。为了防止“灰斑”的产生,常用的方法就是生产操作工不定时钻到辊下利用水枪冲洗下辊表面。由于辊下温度高及空间狭小,导致操作工操作起来极为不方便,同时还受操作工操作水平的限制,导致清洗不干净,甚至还烫伤身体等情况。针对上述问题,需要对压延机下辊的清洗方式进行改进。
发明内容
本实用新型为解决由于压延机辊下空间狭小导致工作人员不便清洗下辊的技术问题,设计了一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置,通过在压延机下安装下辊清洗装置,自动清洗下辊上的黏着物,减轻了工作人的作业量,避免发生作业危险。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置,以上装置定位设置在压延机中下辊的下方,上述的清洗装置的结构中包括机架、定位在机架上的导轨、限位在导轨上且与下辊平行设置的清洗机构,清洗机构与导轨形成水平方向的滑动配合。
本实用新型的有益效果是:通过在压延机中安装下辊清洗装置,自动清洗下辊上的黏着物,在减轻工作人员作业量以及避免发生作业危险的同时,也延长了压延机下辊的使用寿命,在一定程度上改善了原板玻璃的成型的质量,提高了生产效率。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态示意图。
附图中,1代表压延机的下辊,2代表机架,3代表喷头,4代表高压输水管。
具体实施方式
参看图1,一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置,以上装置定位设置在压延机中下辊1的下方,上述的清洗装置的结构中包括机架2、定位在机架2上的导轨、限位在导轨上且与下辊1平行设置的清洗机构,清洗机构与导轨形成水平方向的滑动配合。
上述的清洗机构的结构中包括喷头3、与喷头3连接的高压输水管4。
上述的高压输水管4是耐高温、防腐蚀的波纹软管。
在高压输水管4的端头设置有调整水压的调压阀以及流量计。
上述的喷头3采用摇摆式喷头。
本实用新型在具体使用时,将高压输水管4设置在机架2的导轨上,当电控系统指令发出后,与高压输水管4相连的喷头3就会在机架2上沿着导轨来回滑动,同时往返喷洗压延机下辊1的表面,直到冲洗干净,操作员可关掉电控系统。
在安装机架2的导轨时,需要使导轨与压延机的下辊1平行设置,并保持在一个竖直平面上,以确保喷头3能将下辊1冲洗干净。在喷头3选用方面应选用质量好、不易损坏、易出水的特质喷头,也可以采用摇摆喷头,高压输水管4要选用耐热的波纹管,并且在水接头前端设有调压阀和流量计,以便保持恒定水压,不会给生产带来不良影响。
本实用新型便于操作使用,省去工人实地钻到空间窄小的下辊1处进行清洗作业的麻烦,另外由于下辊1不断与热玻璃液接触,使压延机下辊1的温度很高,通过自动清洗可以避免操作人员被烫伤等不安全因素的发生,同时对减轻工人的劳动强度,提高工作效率起到了积极的作用。再者,通过清洗能有效去除下辊1上粘付的杂物,可大大延长压延机下辊1的使用寿命和防止玻璃表面出现杂物粘附,一定程度上改善了原板玻璃的成型的质量,提高了生产效率。
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