[实用新型]一种用于锻压弯曲锻件的砧座

说明书

技术领域

本实用新型属于一种锻压机具，具体涉及一种用于锻压弯曲锻件的砧座。 

背景技术

在现有技术中，用锻压机锻压的工件大多以平直表面的原件为主，也有一些通过模具锻压出的模锻件，但是对于大尺寸工件的锻造，其上下砧座均为平砧座。若需加工弯曲的轴类件或板类件，需将锻造后的工件通过机械加工最终制成所需要的形状。采用这种加工方法获得弯曲状的工件，既浪费了原材料，又会增加机加工的工作量，同时还会将使金属内部的纤维状晶格排列方式被破坏，从而降低了工件的机械强度。若采用模锻的加固方式进行加工，由于模具的制造成本较高，将会大幅度地增加生产成本。因此，有必要对现有弯曲类锻件的加工装置进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于锻压弯曲锻件的砧座，该砧座与锻压机的上砧相互配合，就可简单地将工件弯曲成设定的形状，且不会降低工件的机械性。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于锻压弯曲锻件的砧座，其特征在于，所述砧座包括基座与砧座，在所述砧座上设有凹槽，或将所述砧座设置成支架状。 

为了适应各类不同形状工件的加工需要，优选的技术方案是，可将所述的凹槽制成三维弧面槽的形状。 

为了简化砧座的结构，便于加工使用，优选的技术方案还包括，所述的三维弧面槽为半圆弧形。 

为了使被弯曲的工件支撑的稳定牢固，优选的技术方案还包括，所述支架状的砧座至少应设有2个。 

为了使被弯曲的工件支撑的稳定牢固，优选的技术方案还包括，在所述支架状砧座的顶部可设有弧形的曲面。 

为了适应不同类型弯曲状工件的加工需要，优选的技术方案还包括，所述的砧座为下砧座，在所述下砧座的上端设有上砧；或将所述的砧座设置在锻压机的上砧上，在所述上砧的下端设有芯棒或支架。 

本实用新型的优点及有益效果在于，由于该砧座的形状类似于支撑架，将需要弯曲的工件放置在支架上，在支架的上端设有锻压机的上砧，在工件与上砧之间可以放置一芯棒，通过锻压机的上砧顶压芯棒，芯棒顶压工件即可将工件予以弯曲成需要的弧度和/或角度。采用该加工工艺弯曲工件，既省时省力，又节省原材料，同时又不会因机械加工破坏材料内部纤维状的晶格排列，既不降低其机械性能。该砧座结构简单易于加工，易于操作，将其用于弯曲工件时省时省力，且弯曲的效果好，加工成本低。 

附图说明

图1为本实用新型用于锻压弯曲锻件的砧座的结构示意图； 

图2为是图1的侧视图； 

图3为本实用新型用于锻压弯曲锻件的砧座的使用状态示意图。 

图中：1、基座；2、砧座；3、凹槽；4、曲面；5、芯棒。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

实施例1 

如图1至图3所示，一种用于锻压弯曲锻件的砧座，该砧座包括基座1与砧座2，在砧座2上设有凹槽3，或将砧座2设置成支架状。 

实施例2 

在实施例1的基础上，为了适应各类不同形状工件的加工需要，优选的实施例是，可将凹槽3制成三维弧面槽的形状。为了简化砧座的结构，便于加工使用，最优选的实施例是，所述的三维弧面槽为半圆弧形，其余与实施例1的机构完全相同。 

实施例3 

在实施例2的基础上，为了使被弯曲的工件支撑的稳定牢固，优选的技术方案还包括，支架状的砧座2应设有2个，其余与实施例2的机构完全相同。 

为实施例4 

在实施例3的基础上，为了使被弯曲的工件支撑的稳定牢固，优选的实施例还包括，在支架状砧座2的顶部可设有弧形的曲面4，其余与实施例3的机构完全相同。 

为实施例5 

在实施例1至4任意一项的基础上，为了适应不同类型弯曲状工件的加工需要，优选的实施例还包括，砧座2为下砧座，在所述下砧座的上端设有上砧，这种结构用于加工向下弯曲的工件；或将所述的砧座设置在锻压机的上砧上，在所述上砧的下端设有芯棒5或支架，这种结构用于加工向上弯曲的工件。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。