[实用新型]用于群体定向玻壳蒸镀设备的蒸镀托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻壳蒸铝设备，特别涉及一种用于群体定向玻壳蒸镀设备的蒸镀托架。

背景技术

现有用于各类灯泡厂的玻壳蒸铝装置，大多采用真空杯式长排车或圆排车的单只蒸铝装置，由于密封性差，真空度低，极易产生皱膜、脱模现象，而且蒸铝速度慢，合格率也低，加热丝外没有配置相应的挡屏，加上真空度较低等原因，不能形成均匀牢固的镀膜，并导致蒸铝镀膜不能一次成型而必须进行熔铝工艺的后续处理，不但造成不必要的玻壳破损，而且还会造成环境污染。

现申请人设计出一连接抽真空装置的真空室，可在真空室内进行真空镀膜，但是如何一次性在其中放置多个玻壳进行蒸镀是个函待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种可一次性放置多个玻壳并在真空室内进行蒸铝镀膜的蒸镀托架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于群体定向玻壳蒸镀设备的蒸镀托架，所述的蒸镀托架包括底座，在底座上布置有多对插接件，在插接件上插设有竖直放置的电极杆，电极杆上端连接有加热丝，在加热丝外设有挡屏，在蒸镀托架上设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板，在托板上开有多个通孔，电极杆的上端及加热丝穿过通孔露出于托板的上方，所述的插接件通过底座下方的导电板与蒸镀托架侧部的两块电极板相连。

作为优选，所述的蒸镀托架还包括有一框形支架，所述的框形支架设置在托板与底座之间，所述的框形支架通过立柱与底座相连，所述的框形支架通过螺栓与托板相连，螺栓穿过托板后连接框形支架，在螺栓上套设有两个螺母，两个螺母分别位于托板的上方和下方。由此，可以通过旋转螺母来调节托板的高低，满足不同型号玻壳的加工需要。

作为优选，所述的每对插接件是由带插孔的插脚一、插脚二组成，所述的导电板是由两组相互绝缘的导电板一、导电板二组成，插脚一穿过底座连接导电板一，插脚二穿过底座连接导电板二，且插脚二与底座间设有绝缘套，绝缘套套设于插脚二上，电极板的两端分别通过螺丝固定在底座和框形支架上，且电极板与底座、框形支架间均设有绝缘柱，导电板一连接其中一个电极板，导电板二连接另外一个电极板。插脚一连接导电板一，导电板一连接其中一个电极板；插脚二连接导电板二，导电板二连接另外一块电极板，导电板一与导电板二之间是相互绝缘的，从而导电板一和导电板二可以分别作为输入的正负极向插接件提供电能，供电极杆正常工作。

采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：

本实用新型是在每个蒸镀托架上布置有多对电极杆，并在蒸镀托架底座上方设置托板，电极杆的上端穿过托板的通孔露出于托板上方，所以可以在通孔位置对应放置多个待蒸镀玻壳，电极杆上端还设有蒸镀挡屏，从而可以得到镀膜所需的反射镜面，因此可以达到一次成型的目的；使用时，可在真空室内放置多个蒸镀托架，达到一次性对多个玻壳进行蒸铝的目的。

附图说明

图1为本实用新型放置在真空室内的结构状态示意图；

图2为实施例中蒸镀托架底座上各导电板的连接结构图；

图3为图2的A向视图；

图4为托板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1所示，用于群体定向玻壳蒸镀设备的蒸镀托架，所述的蒸镀托架2包括底座6，在底座6上布置有多对插接件5，在插接件5上插设有竖直放置的电极杆3，电极杆3上端连接有加热丝4，在加热丝4外设有挡屏(图中未显示)，关于挡屏的具体结构可具体参考本申请人的实用新型专利“一种真空腔用的玻壳蒸铝装置”，专利号为：93223439.9。

所述的插接件5通过底座6下方的导电板与蒸镀托架侧部的电极板相连，在真空室1内壁上对应设有与电源相连的电极块100。蒸镀托架2装入真空室内后，蒸镀托架2上的电极板与电极块100接触连通电源。

在蒸镀托架2的上端设有一水平放置的用以搁置玻壳的托板7，如图4所示，在托板7上开有多个圆形的通孔8，电极杆3的上端及加热丝4穿过通孔8露出于托板7的上方，在托板7及底座6之间设有一框形支架9，所述的框形支架9通过立柱10与底座6相连，所述的框形支架9通过螺栓11与托板7相连，螺栓11穿过托板7后连接框形支架9，在螺栓11上套设有螺母a27、螺母b28，螺母a27、螺母b28分别位于托板7的上方和下方；调节时，可通过调节螺母a27、螺母b28来实现托板7的高低调节。