[实用新型]万能直径角度测量仪

说明书

技术领域

本实用新型属于一种测量工具，主要涉及一种万能直径角度测量仪。

背景技术

对于圆锥滚子轴承冲压保持架在产品加工过程中其产品的底直径和外角均需要严格控制，按照传统设计方法，每设计一个中小型保持架新产品也就意味着必须设计加工出一件样板(含过端和止端)和一件对板(用于检测加工样板是否合格)。对于大型保持架新产品则需设计加工四件样板，然后再重新组装成一件过板和一件止板，如此一来经过常年积累下来加工的样板数量非常庞大。现场加工产品时无论新旧产品型号都需要及时找出来用于检测产品的加工状况，工作很繁琐，而且样板保存起来也相当麻烦，需要涂油包装，光是存放就需要很大的专用库房和管理人员。作为标准件，所有的样板都有精度要求，按照9000质量管理体系的要求，需要定期检修、维护、防绣等，即浪费人力，还浪费大量财力和物力。同时对产品加工单位来说，样板作为一种标准件的管理必须定期鉴定，投入成本高(人力、物力、财力)，管理繁琐，而对接受产品的客户来讲对产品的验收却没有合适的检测设备或仪器，因而发明一种新型的测量仪结构势在必行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种万能直径角度测量仪，其易于调节、使用方便，适用于各尺寸段的产品，同时可降低生产加工标准件成本，节约库管的空间和管理成本，提高工作效率，便于量具管理。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：所述的角度测量仪主要包括带有刻度的主尺、副尺、左右两个带有刻度的扇形主角度尺、左右两个带有刻度的副角度尺以及校准尺。左副角度尺固定在主尺的左端，左主角度尺扇形部分和左副角度尺间隙配合连接，校准尺上端设置在主尺上，下部位于左右主角度尺之间，副尺设置在校准尺右侧的主尺之上，右副角度尺和副尺固定连接，右主角度尺和右副角度尺间隙配合连接。

所述的左、右两个扇形主角度尺结构相同对称设置，所述的左、右两个副角度尺结构相同对称设置。

所述的左副角度尺上设置有压紧块和调角齿轮，左主角度尺上设置有齿条和齿槽，左副角度尺上的调角齿轮位于左主角度尺上的齿槽内，左主角度尺和左副角度尺之间通过压紧块定位。

所述的右副角度尺上设置有压紧块和调角齿轮，右主角度尺上设置有齿条和齿槽，右副角度尺上的调角齿轮位于右主角度尺上的齿槽内，右主角度尺和右副角度尺之间通过压紧块定位。

所述主尺上一格刻度的长度大于副尺上一格刻度的长度，副尺与主尺一格相差小于或等于0.02mm。

所述扇形左、右副角度尺上一格刻度代表的度数小于对应的左、右主角度尺上一格刻度代表的度数，两者相差的度数小于或等于2′。

本实用新型所述的主尺和副尺的设计主要是用来检测保持架产品的底直径，其次主角度尺和副角度尺的设计是用来检测保持架产品的外角度，其精度等级可根据产品的要求确定。由于各部分尺寸都是可以调节的，所以只需要根据产品尺寸的大、中、小相应的制作几个阶段的测量仪就可以满足生产和检测需求。本实用新型易于调节、使用方便，适用于各尺寸段的产品，保存及维护就更方便，需要一个专用盒子就可以，省出了大量空间可以放置其他物品，又节省了大量资金，同时大大提高工作及生产效率。该测量仪可作为标准量具使用，所有相关生产部门都可应用，同时也为使用组装保持架产品的部门提供了便捷检测手段和接收标准。

本实用新型比之传统设计的外径角度样板，该测量仪一方面可以大大降低生产加工标准件成本，节约库管的空间，提高工作效率，便于量具管理；另一方面可以统一测量仪器，方便对产品质量的控制。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是主尺的结构示意图。

附图3是副尺的结构示意图。

附图4是左、右主角度尺。

附图5是左副角度尺。

附图6是图5的仰视图。

图中：1、主尺，2、副尺，3、左副角度尺，4、左主角度尺，5、校准尺，6、右主角度尺，7、右副角度尺，8、齿槽，9、齿条，10、调角齿轮，11、压紧块。

具体实施方式