[实用新型]特种压力容器封头专用辊头无效
申请号: | 201020271810.8 | 申请日: | 2010-07-27 |
公开(公告)号: | CN201744564U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 黄忠棣 | 申请(专利权)人: | 浙江中科金属制品有限公司 |
主分类号: | B21D37/00 | 分类号: | B21D37/00;B21D51/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325011 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 压力容器 专用 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压力容器所用的封头,尤其涉及一种特种压力容器封头专用辊头。
背景技术
工业类设备的生产都离不开特种压力容器封头专用辊头部件类产品,而特种压力容器封头部件由于工业类的设备在外形设计、设备制作、安全检测等方面有着极其严格的要求,如精密度、冲压时间、压力检测等都必须按照一定的数值进行操作和执行,并且设计必须符合力学、材料物理学、化学等多方面的安全设计,因此封头类的产品的质量直接关系到设备的优良差异。现有的特种压力容器封头部件的结构包括椭圆形封头、筒体和压力面板,筒体位于椭圆形封头的顶端,压力面板位于筒体的顶端,压力面板的顶端向内设置有折边,椭圆形封头、筒体和压力面板为一体成型。
上述的这种压力容器封头是通过旋压加工实现的,旋压变形时复杂的三维变形,大部分材料沿着长度方向流动使坯料长度增加,少部分材料横向流动使坯料厚度增加,旋压技术的实施主体是延压刀具,修正加工则是滚压方法实现的,滚压是利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度碾平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的,因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,为了实现修正滚压的要求,对压力面板和筒体进行修正加工,参见图1,由于压力面板内折边对应辊头的上部端面,修正加工时工件的内端和滚头的接触区域会发生摩擦现象,严重时辊头会撕裂工件表面金属,影响工件的成品质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种大大减缓了修正加工时,工件内端和滚头接触区域的摩擦现象,使工件成品表面质量完全达到标准要求的特种压力容器封头专用辊头。
本实用新型的一种特种压力容器封头专用辊头,包括底端呈圆头状、上端呈圆弧状的辊头本体,该辊头本体的弧形面上并且沿辊头本体的纵向设置有以辊头本体顶面中心为圆心的三个同心圆槽,所述三个同心圆槽的内部分别对应的装有三个动滑辊圈。
本实用新型的一种特种压力容器封头专用辊头,所述三个动滑辊圈的下方均装有轴承滚珠。
本实用新型特种压力容器封头专用辊头的有益效果为:修正加工时,辊头本体作旋转滚压功用,三个动滑辊圈分别以自转线速度旋转,起碾压修正功用,此改进大大减缓了修正加工时工件内端和滚头接触区域的摩擦现象,使工件成品表面质量完全达到标准要求。
附图说明
图1是修正工序辊头与工件的位置示意图;
图2是本实用新型实施例特种压力容器封头专用辊头的主视图(带局部剖视);
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型实施例特种压力容器封头专用辊头工作时与工件的位置示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型特种压力容器封头专用辊头作进一步说明。
参见图2、图3和图4,本实用新型的一种特种压力容器封头专用辊头,包括底端呈圆头状、上端呈圆弧状的辊头本体1,该辊头本体1的弧形面11上并且沿辊头本体1的纵向设置有以辊头本体1顶面中心为圆心的三个同心圆槽12,三个同心圆槽12的内部分别对应的装有三个动滑辊圈2,三个动滑辊圈2的下方均装有轴承滚珠21。
修正加工时,辊头本体1作旋转滚压功用,三个动滑辊圈2分别以自转线速度旋转,起碾压修正功用,此改进大大减缓了修正加工时工件3内端和滚头接触区域的摩擦现象,使工件成品表面质量完全达到标准要求。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
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