[实用新型]聚烯烃塑料管材的电熔热熔双保护连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材连接结构，具体是指一种聚烯烃塑料管材的电熔热熔双保护连接结构。 

背景技术

塑料管材是近年来逐步成为输送的主要设备，其中包括塑料管材以及钢骨架塑料复合管材等。其应用于市政、石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域。作为中压管道、海底敷设管道、电(光)缆导管、海底养鱼网箱网架等是目前替代传统管件的新一代管材，被誉为绿色环保管材。当前聚烯烃塑料管材的连接主要有电熔接连和热熔对接连接两种方式。 

热熔对接连接的原理是将两个焊接端面加热到一定温度，然后施加足够的力将它们对接焊在一起。这个力使得熔融物充分混合，从而焊接在一起。该种方法易受环境人为因素影响，造成熔融程度不均，从而使两管连界面容易产生间隙发生泄漏现象。 

电熔连接是先把电热线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电热线的电熔管件。施工工程中，通电使电热丝发热，从而使管件与两管粘合在一起。这种方法缺点在于电热丝发热不均会导致管件或管材熔融程度不同，熔融过大会导致气泡产生间隙，熔融过小会导致连接不够紧密。 

无论是热熔连接还是电熔连接都会导致连接处产生间隙发生泄漏现象，当管道输送有毒有害物质时，这种泄漏将会带来极大的安全隐患，尤其是将聚烯烃钢骨架塑料复合管应用于海洋管道工程中，由于海洋管道敷设的特设环境和特殊工艺，相对比较薄弱的两管连接处容易出现问题，而且海底维修困难，一旦出现泄漏或破裂耗费将十分巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种塑料管材连接安全性和可靠性高的聚烯烃塑料管材的电熔热熔双保护连接结构。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种聚烯烃塑料管材的电熔热熔双保护连接结构，包括有左右相对热熔对接的两根聚烯烃塑料管材，该两根聚烯烃塑料管材的热熔对接面上形成热熔连接点，所述两根聚烯烃塑料管材的对接处外套电热熔套筒，该电热熔套筒内壁设置有电热丝，经电热熔焊接后，电热熔套筒内壁与两根聚烯烃塑料管材的外管壁熔合在一起，呈固定连接设置。本设置利用热熔对接连接的方法将管材的端口用电热板加热后熔融对接，保证其初步连接稳定，再将预先设置电热丝的电热熔套筒放置在两管已初步热融对接处，通电使其产生热量并将连接套筒内壁和管材外侧壁融合成一体，这样就进一步提高管材连接处强度，保证管材连接处的密封性减少出现泄漏的概率。 

进一步设置是所述的塑料管材为钢骨架塑料复合管。 

本实用新型的优点在于：本实用新型起到对聚烯烃塑料管材连接处双保护的作用，一方面管材之间有热熔连接初步保证其连接密封性，另一方面电熔管件内壁与两管连接处外壁融合一体，进一步保证管材连接的稳定性。解决了单一连接方法产生泄漏和连接强度不够的问题。使其达到海洋环境使用要求，降低发生故障的概率，降低维修成本。 

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。 

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图； 

具体实施方式

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有左右相对热熔对接的两根聚烯烃塑料管材1，该两根聚烯烃塑料管材1的热熔对接面上形成热熔连接点3，所述两根聚烯烃塑料管材1的对接处外套设有电热熔套筒4，该电热熔套筒4内设置有电热丝2，且该电热熔套筒4内壁与两根聚烯烃塑料管材1的外管壁熔合在一起，呈固定连接设置。本实用新型利用热熔对接连接的方法将管材1的端口用电热板加热后熔融对接，保证其初步连接稳定，再将预先设置电热丝2的电热熔套管4放置在两管已初步热融对接处，通电使其产生热量并将电热熔套筒4和聚烯烃塑料管材1外侧壁融合成一体，这样就进一步提高聚烯烃塑料管材1连接处强度，保证聚烯烃塑料管材1连接处的密封性减少出现泄漏的概率。另外，本实施例所述的聚烯烃塑料管材1为钢骨架聚烯烃塑料复合管1。