[实用新型]具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业方坯连铸机二次冷却支撑导向装置，特别是涉及具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置。

背景技术

连续铸钢过程中，从结晶器出来的铸坯凝固壳很薄，由于钢水静压力作用，有很大的外胀力，需要对铸坯进行支撑和夹持，同时要对铸坯喷水强制冷却，使铸坯坯壳继续增厚，直至大部分凝固，二次冷却支撑导向装置起着为引锭杆导向的作用，如图1，圆弧形的引锭杆沿四个安装在基座上的导向装置运动，在连铸初始时，引锭杆的末端与铸坯的前端连接在一起，引锭杆沿导向装置向外运动把铸坯引出，导向装置的导向精度直接影响引锭杆的运动精度，如果导向精度差，安装和引入引锭杆就很困难，引出铸坯时也容易跑偏，也就影响铸坯的铸造质量。

现有的二次冷却支撑导向装置分为有侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置和无侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置两大类，其中，无侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置因为不具备侧向导向功能而导致铸坯侧弯，导向精度低，影响铸坯质量，同时也增加了引入引锭杆难度；有侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置只能满足一种特定尺寸的铸坯，无法满足不同尺寸的铸坯的要求，往往是一种尺寸引锭杆只能使用在一种尺寸的铸坯上，适应性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，此导向装置导向精度高，引锭杆的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏的要求，适应性好。

为了达到上述目的，本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，包括机架、支撑导向机构和限位压紧机构，支撑导向机构的支撑轴安装在机架两侧板导向槽底部，限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的两侧板连接，其特征在于：支撑导向机构的支撑辊的两端有凸起的缘。

所述的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，其特征在于：支撑导向机构支撑辊的两端凸起的缘距离等于引锭杆的宽度。

所述的支撑导向机构，包括支撑辊和支撑轴，支撑辊安装在支撑轴上与支撑轴滑动连接，支撑辊的两端有凸起的缘，两凸起缘的距离为引锭杆的宽度，这样引锭杆宽度方向的两侧与凸起缘的内侧接触，对引锭杆起到侧向导向的作用，凸起缘支撑辊导向精度高，引锭杆的安装和引入也更方便。

所述的限位压紧机构，包括支座、支架、压辊、压辊轴、碟簧套筒、碟簧、限位法兰和锁紧螺母，压辊安装在压辊轴上与压辊轴滑动连接，压辊轴两端固定安装在支架上，支架上部通过锁紧螺母与限位法兰连接，锁紧螺母在碟簧套筒内，碟簧套筒内锁紧螺母上方安装有碟簧，限位法兰与碟簧套筒下端连接，碟簧套筒外部与支座滑动连接，压辊轴两端有凸缘。

所述的机架是支撑导向装置的支撑和连接件，包括底板、侧板和加强板，两侧板平行，两侧板与底板垂直并与底板固定连接，加强板连接在底板和侧板的连接处，用来加强底板和侧板之间的连接强度，两侧板上开有导向槽，用来定位支撑导向机构的支撑轴和限位压紧机构的压辊轴运动导向。

限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的两侧板连接。工作时，碟簧套筒内的碟簧对锁紧螺母施加弹力，弹力通过支架、压辊轴传递给压辊，压辊对铸坯产生一定的保持力，压辊对铸坯起到导向和定型作用。

支撑辊的作用是对引锭杆侧向导向、引锭杆支撑及铸坯的支撑。压辊的作用是对引锭杆压紧和铸坯的限位及侧向导向。

铸造时，引锭杆的截面尺寸大于或等于铸坯的尺寸，对于一定规格的引锭杆，要铸造不同尺寸的铸坏，可以改压辊的尺寸，即更换不同的限位压紧机构。而本支撑导向装置的限位压紧机构更换比较方便，所以能很好地适应生产不同尺寸铸坏的要求，适应性好。

本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，导向精度高，引锭杆的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏的要求，适应性好。

附图说明

图1是二次冷却支撑导向装置的总体布置结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧面视图。

图3是本实用新型实施例的正面视图。

图4是工作时铸坯在本实用新型实施例的位置示意图。

具体实施方式

图1的标记说明：引锭杆1，具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置2，基座3。

图2的标记说明：限位压紧机构4，机架5，支撑导向机构6，侧板7，导向槽8，加强板9，底板10。