[实用新型]一种具有熨烫功能的新型罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有熨烫功能的新型罗拉，属于纺织加工领域。

技术背景

毛羽是短纤维纱线生产和加工过程中最关心的重要指标之一。纱线毛羽过多会增加纱线表面摩擦力，纱线易于在后续加工中恶化；特别是大于3毫米的毛羽，在织造时容易相互纠缠而形成不清晰开口，严重影响纱线的上机织造效率。并且，纱线毛羽过多，过长还会影响最终布面的光洁性能，容易形成染色不匀，产品外观质量恶化。因此家少毛羽，对于改善纱线质量、提高生产效率、生产光洁柔滑等高品质织物等具有十分重要的意义。众所周知，毛羽产生于细纱工序，所以降低细纱毛羽是减少毛羽的基础和关键。中国专利公开号CN1995510，公开日2007.07.11，发明创造名称为一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法，该申请公案针对环锭细纱工序，提供了一种对所纺纱线中的纤维特别是加捻三角区中的纤维进行熨烫处理的装置，能够大大减少纱线毛羽，降低细纱扭矩，提高纱线质量。与之相对应的实用新型装备有槽式熨烫装置、平板式熨烫装置和圆棒式熨烫装置，而且都是安装在前罗拉钳口和导纱钩之间的纺纱段。理论上熨烫装置越靠近前罗拉钳口，越能够充分对罗拉前钳口输出的三角形须条进行熨烫软化，但现有的分离式装置只能是尽量接近前罗拉钳口，而不是对前罗拉钳口压持的纤维须条进行直接、准确、有效地进行熨烫。并且现有的熨烫纺纱部件由于放置在靠近罗拉钳口的纺纱段，纺纱过程中会产生捻陷作用，阻碍了捻回向装置和罗拉钳口之间的纱条上进行传递，一定程度上增加了纺纱断头率。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供可以直接对位于环锭细纱机前钳口纱线须条进行柔顺加工的一种具有熨烫功能的新型罗拉，为了实现上述目的，其技术解决方案为：

一种具有熨烫功能的新型罗拉，新型罗拉由滚轴、加热装置、连接板组成，在滚轴上套装有六个均匀排列的导热套筒，在每两个导热套筒之间套装有均匀排列的隔离套垫和隔热套筒，隔离套垫与隔热套筒是交错间隔排列，导热套筒一端套装在隔离套垫凹台上，另一端套装在隔热套筒的凹台上，导热套筒、隔离套垫、隔热套筒和滚轴之间形成的夹层填充有绝热材料，隔离套垫、隔热套筒和滚轴之间形成的夹层填充有绝热材料，隔绝封装板、隔热套筒和滚轴之间形成的夹层填充有绝热材料，导热套筒外表面上设有凸台，加热装置对应位于导热套筒的下方，加热装置由盒体、电极片，电热片、隔板、熨烫板和封盖构成，封盖位于盒体侧面，隔板将盒体隔成隔热层和加热层，隔热层填充隔热材料，加热层中设有两电极片，两电极片夹持电热片，熨烫板设置在盒体的顶部，熨烫板上开有凹槽，凹槽与导热套筒上凸台吻合，加热装置分别固定安装在连接板上。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的新型罗拉的优点在于：具有熨烫功能的新型罗拉采用了导热部件、绝热部件和滚轴合理组合设计，由于在纺纱过程中，此新型罗拉用作纺纱前罗拉，耐温胶辊对应压持在前罗拉高温导热套筒上，高温导热套筒对前钳口压持的整个纤维须条进行集中、准确加热，真正实现对纺纱三角区纤维进行熨烫处理，并且具有熨烫功能的新型罗拉和须条牵伸引系统导形成一体，避免了传统前置式熨烫部件对纺纱段纱线产生捻陷作用，不受纺纱过程横动导纱和导纱钩上下升降的影响，更利于纺纱捻回向纺纱三角区传递，降低纱线断头，进一步改善成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的外形示意图

图3是图2的侧视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种具有熨烫功能的新型罗拉作进一步详细描述。

见附图