[实用新型]一种薄膜太阳电池板的防盗定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜太阳电池板用于户外场合的安装方式，特别涉及一种薄膜太阳电池板的防盗定位结构，属于机械领域。

背景技术

世界能源的需求使太阳电池技术得到了迅猛的发展，虽然目前市场主要以单晶、多晶为主，但薄膜太阳电池由于：生产成本低、能量返回期短、便于大面积自动化生产、弱光性能好等优势在应用方面取得快速发展，2008年全球薄膜太阳能电池产量达892MW，同比增长123％，已经连续两年增长率在120％以上。2008薄膜电池约占全球光伏电池产量的12％，今年薄膜电池在全球光伏电池产量中的占比有望提升至20％左右。

薄膜太阳电池板一般都安装在户外，很多电站无人值守，而由于其安装结构简单，拆卸方便，造成大量电池板被盗。在世界范围内，如何防止电池板被盗成了难题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决薄膜电池板安装后经常被盗而提供了一种很好的预防措施，设计了一种薄膜太阳电池板的防盗定位结构，将电池板和支架用铆钉铆接固定为一体结构，并将支架固定在固化地面上。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种薄膜太阳电池板的防盗定位结构，包括由基板玻璃、背板玻璃、以及电池膜层，借助封装工艺制成的长方体电池板、以及定位电池板用的支架，关键在于：在电池板和支架上对应设置有两个或两个以上安装定位孔，电池板和支架借助配套铆钉固定连接，支架借助膨胀螺栓固定在地面上。

本实用新型将电池板和支架用铆钉铆死，并用强力水泥与地面牢固粘接成为一个整体，除非用外力把电池板打碎，不然无法分开电池板和支架，然而击碎后整个电池也就费了，最终达到了防止偷盗的目的。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的薄膜太阳电池板安装定位结构的截面示意图。

附图中，1是基板玻璃，2是背板玻璃，3是电池膜层，4是支架，5是铆钉，6是塑料垫片。

具体实施方式

参看图1，一种薄膜太阳电池板的防盗定位结构，包括由基板玻璃1、背板玻璃2、以及电池膜层3，借助封装工艺制成的长方体电池板、以及定位电池板用的支架，在电池板和支架4上对应设置有两个或两个以上安装定位孔，电池板和支架4借助配套铆钉5固定连接，支架4借助膨胀螺栓固定在地面上。

在支架4与地面的接触面上涂一层强力水泥。

上述的安装定位孔的中心与电池板的两个近边的距离是2.5～5倍基板玻璃的厚度。

上述的安装定位孔的直径是3～8.5mm。

上述的铆钉5的直径是2.5～8mm。

在铆钉5与基板玻璃1或铆钉5与支架4之间还设置有塑料垫片6。

在支架4与基板玻璃1之间涂一层强力树脂胶。

在具体实施时，在规格为1400mm×1100mm，厚度3.2mm的基板玻璃1和背板玻璃2制成的电池板上安装防盗定位结构：

首先，计算安装定位孔的钻孔位置，3.2×2.5＝8mm，选择钻孔中心点在电池左下方，据侧边9mm的位置，根据需要，可以在电池板的4个角的位置设置4个安装定位孔；

基板玻璃从入光面钻，有0.5mm×45°的倒角；背板玻璃从封装面的背面钻，有0.5mm×45°的倒角。

钻孔尺寸小于Φ5mm时，按照正常生产工艺在基板玻璃1上制备薄膜电池，然后和背板玻璃2一起封装成电池板，不须改变工序内容，封装时注意两个孔的位置要对齐。

选择钻孔直径为4mm，把基板玻璃1和背板玻璃2的钻孔位置清洗后，在基板玻璃1上镀电池膜层3，然后和背板玻璃2层压在一起；

用直径3mm的铆钉5把太阳电池板和支架4铆接，在铆接前，首先在支架4与基板玻璃1之间涂一层强力树脂胶，使铆钉5与基板玻璃1粘接牢固；

用膨胀螺钉把支架4安装在固化的地面上，并涂一层强力水泥，保证安装的牢固性，整个过程完成。