[实用新型]汽缸腰型孔测量量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘类量具，特别适用于空调压缩机等汽缸腰型孔测量量具。 

背景技术

空调压缩机汽缸上的腰型孔只是φ6mm孔的一少部分，有三个测量素要：1、腰型孔的直径、2、腰型孔的角度、3、腰型孔的位置；且相对于工件端面具有严格的位置及角度要求，这使得测量起来较为繁琐，见图1。 

在汽缸产品的整个工序中，腰型孔工序的检验在整个测量过程中，占有非常重要的地位，因腰型孔的三个要素将直接关系到产品质量的好坏。由于整条生产线为流水式的生产模式，故此工序的检验成为整条生产线的的瓶颈，此工序的测量很大程度上影响了整条生产线的生产水平。 

按照常规的测量方法是先找其测量基准，测量腰型孔的位置，之后测量其直径，最后测量其角度。腰型孔直径的测量是若采用划线方式，此方法测量误差比较大；腰型孔角度的测量采用万能角度尺，此方法对操作者的技能要求较高，量具的磨损现象明显；况且即便是采用三次元测量仪，也很难测量的准确，因为此腰型孔在工件为曲面，这使得测量时，难以正确取点。这两种测量方法不仅成本代价、劳动代价及时间代价都很高，且测量频繁，应用到大批量生产中，无疑延长生产周期，故汽缸的腰型孔检测问题一直困扰着现场的生产。 

由此可见，在整条汽缸生产线流程中，腰型孔检验为最重要也是最耗时的工序，只有优化此工序的测量方法，那么效率和质量才能大大提高。 

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种汽缸腰型孔测量量具，在满足上述要求条件下，达到提高测量效率，能够满足现场生产的需要，适用于大批 量生产和成批生产。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是， 

汽缸腰型孔测量量具，其包括，本体，其中心开设有中心定位销孔；本体一侧端面还开有两个定位销孔；中心定位销，设置于本体中心定位销孔；中心定位销上端面一侧为斜面，斜面上开设有垂直斜面的测量孔，测量孔的直径与角度都与工件的腰型孔相对应；两个定位销，设置于本体一侧端面的两个定位销孔；测量规，设置于中心定位销斜面的测量孔。 

进一步，所述的测量规为台阶式结构，后端为测量部位，量棒前端为导向部位。 

又，所述的测量规分别为通规和止规，其直径分别为工件的腰型孔直径的下限和上限。 

所述的两个定位销为菱形销。 

量具本体端面和测量孔是本量具公差和精度的载体，即用于连接腰型孔测量规和端面基准相对关系的重要部件。与工件内孔配合的中心定位销，是本量具的测量基准，同时为了保证测量孔的加工精度及其测量的要求，设有加工工艺孔，其将不能直接测量的位置关系转化为直接测量的直线尺寸，按照工件要求及光滑量具设计要求与上述中心保持一定关系。 

中心定位销斜面开有相应的测量孔，这个孔起导向和定位作用，即限制相应测量规的位置及自由度。此孔与工件上腰型孔呈一一对应关系，位置和形状及其角度按照工件理想模型设计，并按照公差要求收紧公差，即本体公差要求为工件公差要求的充要条件，并且有一菱形销为工件放置的周向基准。 

测量规为台阶式结构，测量规后端为测量部位，即为检验汽缸腰型孔形状公差与角度公差的部位，测量规测量部位的尺寸、形状按照汽缸腰型孔设计，且其尺寸、形状公差及其角度均为理想状态；测量规前端为导向部位，即为便于汽缸测量所设置的引导部位，此部位插在本体内部，在进行测量时，测量规先插到本体的测量孔中，通过此引导部位便于插到汽缸的腰型孔中。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型测量基准的设计与工件设计基准一致，采用两销一面的 定位方式，与工件内孔配合的中心定位销视为一圆销，量具本体端面所对应的菱形销为周向定位圆销，以及端面平面，限制工件的六个自由度。一次放置便能测量全部加工要素：腰型孔的直径、腰型孔的角度、位置；达到提高测量效率，能够满足现场生产的需要，适用于大批量生产和成批生产。 

附图说明

图1a为本实用新型所测量的汽缸工件结构示意图；

图1b为图1a的A-A剖视图； 

图2为本实用新型测量量具一实施例的结构示意图； 

图3为本实用新型测量量具实施例中本体的俯视图； 

图4为本实用新型测量量具使用状态示意图。 

图5为图4的侧视图。 

具体实施方式