[实用新型]用于有机锡顶空固相微萃取的自动氢化物发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢化物发生系统，尤其是一种用于有机锡顶空固相微萃取的自动氢化物发生系统。

背景技术

有机锡化合物是锡和碳元素直接结合所形成的金属有机化合物，包括4种类型：四烃基锡化合物(R₄Sn)、三烃基锡化合物(R₃SnX)、二烃基锡化合物(R₂SnX₂)和一烃基锡化合物(RSnX₃)，上述通式中R为烷基或芳基等，X为无机或有机酸根、氧或卤族元素等。有机锡是一种对人体和生物都有巨大毒性的物质，在海洋领域，有机锡主要用于海洋船体的防污涂料中，是人为因素引入海洋环境的最毒的化学品之一，其中主要是氯化三丁基锡(TBT)和氯化三苯基锡(TPT)。

为了控制有机锡的危害，需要实时监测海水中有机锡的含量，由于海水基体非常复杂，有机锡的含量甚微，采用常规手段无法测定有机锡的含量，现常利用有机锡与氢化试剂反应生成具有挥发性氢化物的特性，将有机锡转化为氢化物，再采用顶空固相微萃取(HS-SPME)技术，萃取挥发性的有机锡氢化物，达到分离和富集目的，然后定量测定挥发性有机锡氢化物的含量。

但目前的生成氢化物的前处理过程均采用手动方式进行，比如加液、清洗、排液等均靠人工完成，其过程繁琐，费时、费力，而且测试结果的重现性差，不满足实时、在线分析的条件；而现有的氢化物发生器，如申请号为200820109646.3的中国专利公开的《氢化物发生器》和申请号为200720103197.7的中国专利公开的《用于原子荧光光谱仪的水样中超痕量贡测量装置》，适用于与原子吸收分光光度计或者原子荧光光谱仪连接，不适合与顶空固相微萃取装置相连接。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试结果重现性高、满足在线分析条件的用于有机锡顶空固相微萃取的自动氢化物发生系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括控制单元、氢化物发生瓶、第一微量计量泵、第二微量计量泵、第一蠕动泵、第二蠕动泵和第三蠕动泵；所述控制单元的相应输出端分别接第一微量计量泵、第二微量计量泵、第一蠕动泵、第二蠕动泵和第三蠕动泵的控制端；所述第一微量计量泵、第二微量计量泵、第一蠕动泵和第二蠕动泵的进口分别通过管路与缓冲溶液瓶、氢化试剂瓶、待测样品瓶和纯水瓶连通，所述第一微量计量泵、第二微量计量泵、第一蠕动泵和第二蠕动泵的出口分别通过管路与所述氢化物发生瓶的4个连接口连通；所述第三蠕动泵的进口和出口分别通过管路与氢化物发生瓶的连接口和排液瓶连通。

还包括设置在氢化物发生瓶下部的电磁搅拌仪；所述控制单元的相应输出端接电磁搅拌仪的控制端。

所述氢化物发生瓶的瓶口设有橡胶塞，所述橡胶塞上设有用于扎萃取针的通孔。

本实用新型通过控制单元控制第一微量计量泵、第二微量计量泵和第一蠕动泵以精确控制缓冲溶液、氢化试剂和样品的加入量；并通过控制单元控制各种溶液的加入步骤、氢化物的反应时间以及清洗、排液和搅拌等。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型自动完成加液、反应、清洗和排液等功能，无需人工进行干预，实现了氢化处理的自动化，不仅省事、省力，使有机锡的实时、在线测试成为可能；本实用新型的测试结果重现性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的程序控制流程图。

具体实施方式

本实用新型包括控制单元1、氢化物发生瓶6、第一微量计量泵3、第二微量计量泵2、第一蠕动泵12、第二蠕动泵13和第三蠕动泵9；所述控制单元1的相应输出端分别接第一微量计量泵3、第二微量计量泵2、第一蠕动泵12、第二蠕动泵13和第三蠕动泵9的控制端；所述第一微量计量泵3、第二微量计量泵2、第一蠕动泵12和第二蠕动泵13的进口分别通过管路与缓冲溶液瓶4、氢化试剂瓶5、待测样品瓶11和纯水瓶10连通，所述第一微量计量泵3、第二微量计量泵2、第一蠕动泵12和第二蠕动泵13的出口分别通过管路与所述氢化物发生瓶6的4个连接口连通；所述第三蠕动泵9的进口和出口分别通过管路与氢化物发生瓶6底部的连接口和排液瓶8连通。

本实用新型还包括设置在氢化物发生瓶6底部的电磁搅拌仪7；所述控制单元1的相应输出端接电磁搅拌仪7的控制端。

所述氢化物发生瓶的瓶口设有橡胶塞，所述橡胶塞上设有用于扎萃取针14的通孔。

下面以海水中有机锡的测定为例说明本实用新型的工作过程，参看图2。