[实用新型]具备线圈抑制板的横编机

说明书

技术领域

本实用新型涉及具备线圈抑制板的横编机的改良。

背景技术

目前的手套用的横编机，按从手套的小指到食指的顺序编织手套，编织至手掌部的大拇指根部(四根躯干)，接着，编完拇指后再编至手掌部的手腕(五根躯干)，进而编织手腕的橡皮筋插入部，通过连续编织进行上述的工序，编织从小指到拇指的织针排列在前后一对针床上，这些织针按每个手指的所需规定个数的织针，包含相邻的手指套或躯干套共用使用的2～4根织针地排列构成。各手指的织针依照编织从小指到食指及拇指的手指套时进行编织动作，包括为取得各手指的大小(厚度)而与相邻的手指套共用使用的织针。这样的动作的基本的公知例在专利文献1、专利文献2等中已公开。如上所述，利用在各手指套共用使用的织针将2～4的线圈与下一个手指套的线圈重叠编织，这是为了防止在指叉部产生孔，并且补充在躯干套的编织宽度的范围内与各手指的壁厚相当的手指套的周长，确保足够大小的手指套。在编织手套时，抑制钩挂于指叉部的织针的各线圈的线圈抑制板(通称剃刀)的线圈抑制槽，从抑制小指和中指的共用织针的线圈的位置向编织拇指编完后的躯干的位置移动，即线圈抑制槽向各手指及躯干的编织位置移动至整个编织宽度的拇指侧之外。这样的一连串的动作即使在编织带脚趾的袜子的情况下，各指头或躯干的粗细及编织线圈横列有差别，也重复同样的动作。

线圈抑制板配设于前后一对针床的各自的背侧。图1是横编机的前后一对走车及针床侧面剖面图。图2是横编机的前端针床的平面图，在针床2的表面侧排列设有梳状板3及织针4。另外，在此为显示线圈抑制板5而在针床2的局部设置切口，同时，省略用于将多个针板19连接成一体的钢带30进行图示。在针床2的纵向排列的梳状板3的外侧，在针床2的背侧配设有背面承受部件6，在齿口7附近配设有上方承受部件108。线圈抑制板5通过梳状板3及织针4的背面9和配设于针床2的背侧的背面承受部件6相对于针床面10的法线方向Y被夹持，同时，通过针床2和上方承受部件108相对于织针4的进退方向X被夹持。另外，图2的纸面中面前的方向及进深方向为上述方向Y。另外，将设于线圈抑制板5的一端的连结用孔11安装于未图示的驱动装置，并使其在针床纵向的各编织操作进行滑动移动。在线圈抑制板5上并设有线圈抑制槽12和线圈复合倾斜面13，通过使线圈抑制板5滑动移动，能够将指叉部的钩挂于织针的各线圈收容于线圈抑制槽12，或者将所收容的各线圈沿线圈复合倾斜面13上推，与下一个手指套的线圈重叠。

专利文献1：(日本)特公昭41-9823号公报

专利文献2：(日本)专利第3703797号公报

图5是图2的A-A线剖面图，是现有的横编机的前侧针床的侧面剖面图。在具备现有的线圈抑制板5的横编机1的针床2的齿口7附近，在梳状板3及织针4的背面9和线圈抑制板5之间产生因各部分的精度而引起的间隙14。在通过隔距(每一英寸的针数)粗的横编机使用较粗的号数的针织用线进行编织时，没有针织用线在空隙14绞合的情况，但18隔距等隔距细的横编机中，当间隙14大时，有时针织用线绞合。针织用线的绞合在线圈抑制板5滑动移动，将收容于线圈抑制板12的指叉部的各线圈沿线圈复合倾斜面13上推的动作中容易发生。如图5所示，线圈抑制板5通过梳状快3及织针4的背面9和背面承受部件6相对于针床面10的法线方向Y被夹持，但由于背面承受部件6未延伸到针床2的齿口7，所以不能在齿口7的附近有效地夹持线圈抑制板5。另外，对于上方承受部件108，以将线圈抑制板5相对于织针4的进退方向X夹持的方式相对于针床2的安装部15用螺丝固定，仅与线圈抑制板5的上端面16抵接，使其在缩窄间隙14的方向不起作用。另外，图中的弯曲部29是用于与安装部15抵接以使定位容易的部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决针织用线在针床的梳状板及织针的背面和线圈抑制板之间产生的间隙中绞合的问题。

本实用新型提供一种横编机，其相对于针床面的法线方向，由所述针床的形成齿口的梳状板及织针的背面、和配置于针床的背侧的背面承受部件夹持线圈抑制板；相对于织针的进退方向，由针床和固定于针床的上方承受部件夹持线圈抑制板，沿针床纵向可移动地导向所述线圈抑制板，所述线圈抑制板设于在针槽内进退自如地排列有织针的前后针床的齿口附近，并且沿针床纵向延伸，其特征在于，

所述上方承受部件在所述齿口附近形成弯曲部，并且具有沿针床的法线方向延伸并与所述线圈抑制板的上端面抵接的第一作用部、和与线圈抑制板的背面抵接的第二作用部，第一作用部和第二作用部经由所述弯曲部连续。