[实用新型]一种料桶倒置放料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种料桶倒置放料的装置。

背景技术：

香料是能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。香精则是由数种乃至数十种香料，按照一定的配比调和成具有某种香气或香韵及一定用途的调和香料。随着人类文明的进步和生活方式的多样化，香料香精的需求量日趋增加，日用化工(化妆品、洗涤剂等)、食品、造纸、涂料、烟酒、印刷等工业中应用也日益广泛。

在香料的使用过程中，会牵涉到55加仑桶放料的问题，常用的放料方法主要有两种：

一、泵打，但不可能做到一料一泵，故频繁洗泵在所难免，且虽能将桶中料液打尽，然最后泵体残留料液的浪费也难幸免；

二、将桶体横放，通过正面桶上的一大一小两个桶盖，在接上两伐后，一作排气，一作放料，开始放料时，由于料液尚满，排气伐还不能打开，出料成涌冲状，流量无法控制，且料液四溅，污染环境，料液无法一次放清，需反复多次倾倒，增加劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容：

本实用新型针对现有料桶放料过程中所存在的问题，而提供一种新型的料桶倒置放料装置，该装置能有效的控制放料流量，并能够一次将料桶的物料放尽，避免多次重复的劳动。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种料桶倒置放料装置，该放料装置包括：

一盖体，所述盖体与料桶口径相适应，所述盖体上开设有一进气孔和一出料孔；

一进气管，所述进气管与所述盖体上的进气孔相吻合，并与所述进气孔密封相接，所述进气管的长度与料桶的深度相适应；

一出料口，所述出料口设置在所述盖体上的出料孔上，所述出料口上安置有放料开关。

所述进气管包括一管体和进气控制装置，所述管体的一端与所述盖体上的进气孔螺接，所述管体的另一端设置所述的进气控制装置。

所述进气控制装置包括一基座和一控制进气的轻质球，所述基座设置在所述管体上，所述基座内开设有一所述轻质球相适应的安置槽，所述安置槽与所述管体导通，所述安置槽的槽口小于所述轻质球的直径；所述基座上开设有若干与所述安置槽导通的通气孔；所述轻质球设置在所述安置槽内，并可堵住与所述安置槽导通的通气孔和管体。

根据上述技术方案得到的本实用新型具有以下优点：

(1)结构简单，容易实现；

(2)操作简单，实用新型强；

(3)能够有效控制物料的流量，避免出料的涌冲，造成料液四溅，污染环境的问题；

(4)能够将料桶内的物料一次放尽，避免物料的浪费和多次倾倒增加工人劳动强度的问题。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型中盖体的正面示意图。

图2为本实用新型中盖体的反面示意图。

图3为本实用新型中进气管的结构示意图。

图4为本实用新型中进气管的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供的料桶倒置放料装置包括：盖体、进气管以及出料口三部分。

参见图1，盖体100用于安置在料桶上，可采用不锈钢的制成，其外形与料桶口径相吻合，外侧设有螺纹101，通过该螺纹与料桶的桶口紧密结合。

为实现料桶内的物料流出，在盖体100上开设有一进气孔102和一出料孔103。

参见图3和图4，进气管200用于对料桶内部提供气体，其安置在盖体100的进气孔102上。两者必须实现密封相接，为此，在进气孔102的内部开设有内螺纹104(参见图2)，进气管200管体的一端设置有与进气孔102内的内螺纹104相配合的外螺纹202。这样进气管200螺接在盖体100的反面上，实现盖体100安置在料桶时，进气管200能够进入到料桶内部，进行供气。

为实现供气，进气管200的长度必须与料桶的深度相适应，其整体长度约小于料桶的深度。

为解决进气管200进入料桶时，物料不会进入到进气管200中堵塞进气管，以及避免出料时的涌冲。本实用新型在进气管200的另一端设置有一进气控制装置203，该装置能够有效防止物料的进入进气管200中，并且能够有效的控制气体的进入。

参见图3和图4，该进气控制装置包括一基座203a和一控制进气的轻质球203b。