[实用新型]电极端子片和装配了该电极端子片的电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极端子片和装配了该电极端子片的电池。

背景技术

随着电子产品的发展，特别是近年来移动、掌上电子产品的普及，电池如镍镉、镍氢、锂离子二次电池等因为其能进行重复充放电，使用方便，容量高，小巧便于携带等优点而得到迅猛发展。人们在使用过程中也对这些电池提出了更高的要求，如：高容量，高功率，高安全性等等。对电池的安全性等性能以及电池的连接结构一直在进行各种研究。

专利文献CN201256160Y中公开了一种锂电池用L型镍片改良结构，其是用于将锂电池内所带有的保护电路板与电池电芯的极耳点焊在一起，取得与电芯电联接。所述L型镍片改良结构包括弯折成L型的镍片片体，该片体弯折部位的折痕线与片体自身纹路相垂直。其中，可以在片体的折痕线的一端或两端处开有缺口。由此，所述L型镍片改良结构的抗弯能力，使用寿命长，稳定性更好。

专利文献CN1901252A中公开了一种电池连接片，该电池连接片为片状金属板，该电池连接片的同一侧具有纵向的凹槽与凸槽，所述凸槽位于电池连接片的中部且所述凹槽位于电池连接片的一端，或者所述凹槽位于电池连接片的中部且所述凸槽位于电池连接片的一端。当使用两个上述电池连接片来连接两个电池而装配成电池组时，由于两个电池连接片一直处于良好的压紧接触状态，因此被装配成的电池组不易松动，而且装卸方便。也就是通过上述电池连接片的表面上所具有凹槽和凸槽来固定电池，提高电池组之间的牢固性并且装卸方便。

专利文献CN201349038Y公开了一种用于电池之间进行串联、并联或者混联连接的电池连接片，该电池连接片的一端穿过盖板并且与电芯组件连接，该电池连接片的表面上设有凹槽，当受到机械外力后，所述凹槽断裂起安全作用，减少了电池内部短路的隐患，提高了电池的安全性。

关于电池的电极端子片，通常一端与电池电极焊接，另一端与导线束进行焊接，目前所使用通常是冲压部件端子片，结构形状对称，在将该端子片装配在电池上时该端子的正反面及毛刺方向难以识别。在该端子片与电池电极焊接时，该端子片折弯后有毛刺戳破绝缘套管的隐患，有可能导致电池短路，另一方面由于焊接部位被外层绝热层或外封套管覆盖住，有可能造成焊接面戳破外层绝热层或外封套管的隐患，也会导致电池短路。

图1为现有技术的电极端子片1的结构示意图。图1(a)为主视图，图1(b)为仰视图，箭头方向表示毛刺方向。图2为现有技术的电极端子片1焊接在电池电极上的式样的示意图。

电极端子片通常为片状金属板，该片状金属板通常是通过冲压加工制成的冲压部件端子片，所以会在一个表面上产生毛刺。当如图2所示带有毛刺的电极端子片1的表面与电池10的电极端面3或套管接触时，由于端子片1的结构形状对称，正反面及毛刺方向不容易识别，所以在端子片与电池电极端焊接时，端子片折弯后有毛刺戳破绝缘套管4的隐患，有可能导致电池短路，另一方面由于焊接部位被外层绝缘层或外封套管覆盖住，有可能造成焊接面戳破外层绝缘层或外封套管的隐患，也会导致电池短路。

但是，在现有技术中，还没有涉及确认电极端子片的正反面及毛刺方向的报道，更没有公开解决这些课题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的课题，提供一种能够容易地判断正反面及毛刺方向、在电池连接时能够提高电池安全性的电极端子片和使用了该端子片的二次电池。

为了达到上述目的，本实用新型的设计者经过精心的研究，得到了下述的技术方案。

首先，提供一种电极端子片，其特征在于，该电极端子片的一端是具有用于识别该电极端子片的正反面的结构且用于与电池表面连接的端面部，另一端是用于与电极导线进行连接的连接部，所述端面部和所述连接部之间是主体部。

其次，还提供一种电池，其特征在于，其装配了上述电极端子片，其中上述电极端子片以呈L型的状态装配在上述电池表面。

根据上述电极端子片，可以直接判断该电极端子片的正反面及毛刺方向，从而在将该上述电极端子片装配在电池表面上时设定该端子片的放置方向，避免该端子片的毛刺面引起电池短路，由此提高电池安全性，同时也明确了上述端子片与导线束的焊接面方向，避免了套管被戳破，能够提高电池安全性及绝缘性。而且，使用这种电极端子片进行焊接时，即使焊接面部位被胶带或套管覆盖住而呈现不可视的状态，操作人员也可以通过倒角方向来容易判断焊接面方向。

附图说明

图1为现有技术的电极端子片的结构示意图。图1(a)为主视图，图1(b)为仰视图，箭头方向表示毛刺方向。