[实用新型]一种地沟油甲酯化的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲酯化的装置，特别涉及一种地沟油甲酯化装置，属油脂化工设备技术领域。

背景技术

生物柴油即脂肪酸甲酯，是典型的“绿色能源”，是优质的石化柴油替代品。目前，生物柴油主要通过油脂的甲酯化制备得到，研究发现，几乎所有的油脂都可以作为生物柴油原料，但是以植物油脂为原料生产的生物柴油价格偏高，限制了推广。采用廉价的原料，如食用油加工过程中的下脚料、餐饮废油、榨油废渣、粮食储备的陈化油、废猪油以及非食用油等为原料，可以使原料成本大大降低。但这些廉价的油大部分的酸值都较高，不宜直接采用碱催化酯交换法制备生物柴油。目前，在酸催化地沟油甲酯化方面的设备较复杂，生产成本高，生产效率低下。因此设计一种简单、成本低且效率高的地沟油甲酯化装置具有重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种地沟油甲酯化装置，其设备简单，生产成本低，可实现地沟油甲酯化反应的连续快速进行，提高原料转化效率。

本实用新型通过以下技术方案完成：带加热器的甲酯化反应釜底部通过管道连接带加热器的甲醇气体发生器，甲酯化反应釜的出口通过管道连接产品分离塔，产品分离塔底部的催化剂出口用管道连接至甲酯化反应釜的入口。

在甲酯化反应釜和甲醇气体发生器的顶盖上都设置有安全阀，甲酯化反应釜顶设有甲醇出口且通过管道连接换热器入口，换热器出口连接缓冲罐后再通入甲醇气体发生器底部。

甲酯化反应釜的地沟油和催化剂入口设置在顶部，且在甲酯化反应釜出口的管道上设置有输送泵；甲醇气体发生器的甲醇加料口设置在上部。

其工作过程是：

首先，在甲酯化反应釜中加入地沟油和酸催化剂，通过釜上自带的加热器升温至预定温度；然后，在甲醇气体发生器中加入甲醇，其加热器工作产生甲醇气体，经管道通入甲酯化反应釜的底部，与釜中地沟油发生甲酯化反应，反应剩余的甲醇同时将产生的水分带出甲酯化反应釜；含水甲醇蒸气由换热器冷凝后经缓冲罐返回甲醇气体发生器2中；甲酯化反应结束后，将物料转入产品分离塔进行分离，得到产品脂肪酸甲酯，分离出来的催化剂从塔底返回甲酯化反应釜重复利用。

本实用新型的积极效果：本装置结构简单，生产成本低，采用通过带走产物中水分的方式实现地沟油甲酯化反应的连续快速进行，提高了原料转化效率。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

图中：缓冲罐1、甲醇气体发生器2、三通阀3、二通阀4、甲酯化反应釜5、二通阀6、输送泵7、二通阀8、产品分离塔9、二通阀10、安全阀11、安全阀12、二通阀13、换热器14、二通阀15。

具体实施方式：

下面结合附图对本是实用新型做进一步描述：

如图1，本实用新型提供的高酸值油脂降酸装置，包括缓冲罐1、甲醇气体发生器2、甲酯化反应釜5、产品分离塔9、换热器14。其中，甲酯化反应釜5的罐体与盖子通过法兰连接，底部通过管道分别与甲醇气体发生器2和产品分离塔9连接，上部设有原料加料口，盖子顶部的含水甲醇蒸气出口通过管道与换热器14连接，盖子上还设有安全阀11；甲醇气体发生器2的罐体与盖子通过法兰连接，底部通过管道与连接在换热器14后的缓冲罐1连接，上部设有甲醇加料口，盖子顶部通过管道与甲酯化反应釜5底部连接，盖子上还设有安全阀12；产品分离塔9的上部通过管道与甲酯化反应釜5的反应产物出口连接，上部设有产品出口，底部设有催化剂和副产物回收口，回收的催化剂可重复利用。