[实用新型]组合式一体密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种组合式一体密封圈。

背景技术

目前在密封机体中心距离较近且孔径尺寸比例较大的两孔端面密封时，需要同时在端盖或机体端面的沟槽内放置两个大小不同的单体密封圈，这样既增加了安装时间，又增加了管理环节。另外，因为两只单体密封圈的大小尺寸往往不同，则还需要使用不同的模具生产，也容易造成两件单体密封圈厚度尺寸有差异，从而影响密封效果，况且单体密封圈在装配时也容易发生扭转，从而影响密封效果。为此需要一种可以减少模具套数、缩短安装时间、减少管理环节及减少扭曲的密封圈，从而提高安装精度和密封效果，以此来满足实际情况的需要。

实用新型内容

本实用新型的组合式一体密封圈，其解决了目前使用多个单体密封圈时所需模具套数多、安装时间长、管理环节多及扭曲大的问题，其具有安装精度高和密封效果好的优点，可以满足实际情况的需要。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合式一体密封圈，包括至少两个单体密封圈，其特征是：单体密封圈之间通过其外圈相连相互组合成为一体结构。

所述的组合式一体密封圈，其单体密封圈的外圈和内孔可以是圆形、椭圆形、多边形或各种不规则形状。

所述的组合式一体密封圈，其单体密封圈的外圈和内孔的形状可以相同或不相同。

所述的组合式一体密封圈，其各个单体密封圈的外圈和内孔的形状及尺寸可以相同或不相同。

这样在工作时，本实用新型的组合式一体密封圈，通过其外圈相连相互组合成为一体结构，并且一次安装在端盖或机体端面沟槽中，即节省了安装时间，又减少了管理环节；外圈相连的组合式一体密封圈只需要用一套模具进行生产，可有效避免厚度尺寸差异；外圈相连的组合式一体密封圈在装配时可以有效地避免装配扭转。

本实用新型的组合式一体密封圈，其解决了目前使用多个单体密封圈时所需模具套数多、安装时间长、管理环节多及扭曲大的问题，其具有安装精度高和密封效果好的优点，可以满足实际情况的需要。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例1剖面示意图；

图3是实施例2结构示意图；

图4是实施例2剖面示意图；

图5是实施例3结构示意图；

图6是实施例3剖面示意图；

图7是实施例4结构示意图；

图8是实施例5结构示意图；

图9是实施例6结构示意图；

图10是实施例7结构示意图；

图11是实施例8结构示意图；

图12是实施例9结构示意图；

图13是实施例10结构示意图；

图14是实施例11结构示意图；

图15是实施例12结构示意图；

图中，1为单体密封圈，2为外圈，3为内孔。

具体实施方式

实施例1

如图1，图2所示，一种组合式一体密封圈，包括两个尺寸相同、内孔3和外圈2均为圆形的单体密封圈1，单体密封圈1之间通过其外圈2相连相互组合成为一体结构。

这样在工作时，本实用新型的组合式一体密封圈，通过其外圈2相连相互组合成为一体结构，并且一次安装在端盖或机体端面沟槽中，即节省了安装时间，又减少了管理环节；外圈2相连的组合式一体密封圈只需要用一套模具进行生产，可有效避免厚度尺寸差异；外圈2相连的组合式一体密封圈在装配时可以有效地避免装配扭转。

实施例2

如图3，图4所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个内孔3和外圈3均为圆形的单体密封圈1的尺寸不相同。

实施例3

如图5，图6所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个单体密封圈1的内孔3和外圈2的形状分别均为圆形和均为椭圆形。

实施例4

如图7所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个单体密封圈1的内孔3和外圈2的形状分别均为圆形和均为正六边形。

实施例5

如图8所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个单体密封圈1的内孔3和外圈2的形状分别均为椭圆形和均为正六边形。

实施例6

如图9所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个单体密封圈1的内孔3分别为圆形和正六边形，外圈2均为圆形。

实施例7

如图10所示，一种组合式一体密封圈，同实施例1，所不同的是，两个单体密封圈1的内孔3分别为椭圆形和正六边形，外圈2均为圆形。