[实用新型]丝锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工刀具技术领域，尤其涉及一种丝锥。

背景技术

丝锥是一种螺纹加工刀具，应用广泛于机械加工行业。

如在12V275型柴油机曲轴的平衡块上，加工24个M30×2-6H紧固螺栓孔。先用Φ27.9钻头钻出螺纹底孔，然后用两只一组型号为M30×2-H2的国产标准丝锥加工螺纹。

丝锥包括粗锥和精锥。

加工螺纹时，先用粗锥攻丝，然后用精锥对粗锥钻出的螺纹进行精加工。

现有技术中，精锥包括前端的主切削刃、校准部分、主切削刃及校准部分之间的容屑槽，中部的柄及后端的方头。

精锥的主切削刃为两个螺距(2P)。

现有技术存在的缺陷在于：丝锥主切削刃的长度偏短，在使用过程中常常因为切削温度过高而烧损报废，尤其在加工难切削材料时更加明显，导致丝锥的耐用度降低，从而既增加了产品的制造成本，也不利于资源的节约利用。如上述曲轴材质为42CrMo合金结构钢(高碳铬钼合金结构钢)，热处理硬度为HB240-280，调质后具有硬度高、韧性好，在高温时仍有较高的蠕变强度与持久强度等特点，属难加工的金属材料。在使用现有精锥对其加工螺纹时，通常在加工到15～20个螺纹孔就烧蚀报废了，最多只能完成一根曲轴的螺纹加工。且螺纹加工的质量也不稳定，越使用到后期就越差。因此，急需一种高耐用度的螺纹加工刀具，特别是适用于难加工材料(合金结构钢类)的高质量、高耐用度的丝锥。

实用新型内容

本实用新型提供一种丝锥，用以克服现有丝锥耐用度低的缺陷。

本实用新型提供一种丝锥，包括主切削刃，其中，所述主切削刃的长度大于两个螺距。

如上所述的丝锥，其中，所述主切削刃的长度范围可为4个螺距-1至4个螺距+1。优选地，所述主切削刃的长度为4个螺距。

本实用新型提供的丝锥，通过长度大于两个螺距的主切削刃，其耐用度得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的丝锥的主切削刃的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，丝锥的主切削刃10的长度为4个螺距(4P)。

由于金属切削时会产生较高的温度，刀具主切削刃长度直接关系到刀刃单位长度的受热温度。因此，通过将丝锥主切削刃长度增加到4P，提高了丝锥耐用度。

本实施例提供的丝锥可用于普通金属材料的攻丝，更适用于难切削金属材料的攻丝作业。即全部机用单只和成组丝锥中的精锥均可使用本实施例提供的丝锥。

本实施例提供的丝锥可应用于M5～M100螺纹孔的加工。

使用本实施例提供的丝锥之前，钻出的螺纹底孔时应适当加深，以确保螺纹加工的有效长度，

在12V275ZJ型柴油机曲轴平衡块紧固螺栓孔的M30×2-6H螺纹加工试验中，以成组丝锥(粗锥、精锥各一只为一组)加工该零件螺纹，其中，精锥采用本实施例提供的主切削刃长度为4P的丝锥、现有技术主切削刃长度为2P的丝锥分别进行试验，得到如表1所示的数据：

表1