[实用新型]普通空头型钢筋切断机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断机的机体，具体涉及一种前端为空心结构的普通空头型钢筋切断机外壳。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。

市场上出现的钢筋切断机一般是外壳壳体内部安装传动机构，由电机带动传动机构运行实现钢筋的切断，但是现存的普通空头型钢筋切断机外壳铸造比较粗糙，机壳外形笨重，体积大，占用面积大；部件安装在机体内部后由于铸造不精确，运行时出现噪音，润滑效果不好；机壳安装口上设置的安装盖容易松动，施工时安全系数低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全系数高、体积小、占用面积小、润滑效果好、稳定系数高的普通空头型钢筋切断机外壳。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种普通空头型钢筋切断机外壳，包括机壳本体以及与机壳本体为一体结构的底角，机壳本体正面一侧设置有底部为中空结构的切断工作台，切断工作台上设置有钢筋切断槽和刀片安装槽，机壳本体正面开设有第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔，第三轴承孔一侧开设有第一曲轴轴承孔，第一曲轴轴承孔下部设置有离合器装配孔，机壳本体背面设置有第四轴承孔、第五轴承孔、第六轴承孔，第六轴承孔一侧开设有第二曲轴轴承孔，第二曲轴轴承孔上设置有缺口，机壳本体顶部开设有零部件安装孔。

所述的第一轴承孔与第四轴承孔为孔径相同的通孔，第二轴承孔与第五轴承孔为孔径相同的通孔，第三轴承孔与第六轴承孔为孔径相同的通孔，第一轴承孔、第二轴承孔、第三轴承孔、第四轴承孔、第五轴承孔、第六轴承孔的外侧均设置有螺孔。

所述的第一曲轴轴承孔与第二曲轴轴承孔为同轴通孔，第二曲轴轴承孔的孔径大于第一曲轴轴承孔的孔径，所述的第一曲轴轴承孔和第二曲轴轴承孔的外侧均设置有螺孔。

所述的离合器装配孔下部设置有离合器支架台，离合器支架台上开设有螺孔。

所述的机壳本体下部开设有放油孔。

所述的底角至少为四个，每个底角上均开设有底角轮孔。

所述的刀片安装槽侧壁上开设有刀架螺孔，刀架螺孔至少为四个。

所述的零部件安装孔外侧设置有上盖螺孔，上盖螺孔至少为12个，零部件安装孔外侧还设置有第一吊装螺孔，在切断工作台的顶部设置有第二吊装螺孔。

所述的第五轴承孔一侧设置有电机支架螺孔。

本实用新型具有如下的积极效果：本壳体结构合理，体积小，占地面积小，适合批量生产；切断工作台底部采用中空结构，节省了原材料，大规模生产时成本得到降低，节能环保；本实用新型安装零部件后整机运行时噪音低，安全系数高，大大提高了生产效率，保证了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的背面立体结构示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式