[实用新型]一种计算机射线照相贴成像板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计算机射线照相贴成像板装置。 

背景技术

射线照相是利用X射线或γ射线来检测材料和工件，并以射线照相胶片作为记录介质和显示方法的一种无损检测方法。主要是利用X射线和γ射线的众多特性(如感光特性等)，通过观察记录(感光)在射线照相胶片(底片)上的有关X射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。 

目前，利用射线照相方法检查工件的焊缝已经得到了广泛的应用。一般，在计算机射线照相时，须将成像板紧贴被测工件。对中心周向曝光的环焊缝，一般是采用伸缩橡皮管捆扎方法；对定向单张曝光的工件，一般在暗袋外面用胶布粘、木棒顶等方法来固定成像板。但是这种方法不但费时费力，而且成像板与工件贴合不紧密，导致几何不清晰度增大，降低了图像质量，从而降低了检测可靠性。 

实用新型内容

为了解决现有技术中射线照相时成像板的固定问题，本实用新型提供了一种新的计算机射线照相贴成像板装置。 

本实用新型的解决技术问题的技术方案是： 

一种计算机射线照相贴成像板装置，其特殊之处在于：所述成像装置包括暗袋，所述暗袋的边沿设置有具有吸附功能的吸附件。 

上述吸附件一般是多个，且应均匀、对称设置在暗袋的边沿。 

上述暗袋的形状是与成像板相匹配的，将成像板置于其内，形成一个不透光的暗室；这样，最好是采用四个吸附件来固定成像板，而且将其设置在所述暗袋的四角(或四个周边)，使暗袋固定在被测工件上时，成像板便可被贴紧在被测工件上。 

上述吸附件一般采用磁铁。 

上述磁铁可以是圆形，也可以是长方形或者三角形或者其他形状。 

本实用新型的优点是：本实用新型是在暗袋的边沿设置磁铁，当检测被测工件时，暗袋固定在被测工件上，就可以使成像板紧贴被测工件，使射线照相的成像效果好，清晰度高，图像质量大大提高，增加了检测的可靠性，而且该装置也方便拆卸，从而提高了检测效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1-暗袋，2-吸附件。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型所涉及的一种计算机射线照相贴成像板装置，包括暗袋1；其中暗袋1设置在成像板的外面，且是不透光性材料制成，检测时将成像板置于暗袋所形成的暗室环境中，暗袋1的大小、形状是与成像板相匹配的；另外，在暗袋的边沿设置有具有吸附功能的吸附件2，可以使暗袋1吸附在被检测工件上，这样，计算机射线照相时，将成像板装进暗袋1，再将暗袋1通过吸附件2的吸附作用固定在铁磁性工件上，成像板便自然与工件紧密贴合，从而达到提高成像质量和检测效率的效果。 

吸附件2可以设置多个，一般是2-6个为佳，吸附件2应均匀、对称设置在暗袋1的边沿，这样，固定成像板的效果更好，使其成像效果更佳。 

暗袋1的形状大小应当与成像板的形状、大小尺寸相匹配，当暗袋1为方形时，吸附件可以设置在暗袋1的四角或四周，吸附作用可以将成像板紧贴被测工件上。 

上述的吸附件2一般采用磁铁。磁铁可以是圆形，也可以是长方形或者三角形或者其他形状。对铁磁性材料工件，将该装置贴在远离射线源的工件表面即可。对奥氏体不锈钢、铝制件等非铁磁性材料，须在射线源侧再贴一个贴该装置，利用工件两侧磁铁的相互吸力将成像板固定在被检工件上。