[实用新型]蚌式支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭地下开采设备，具体涉及一种煤矿井下回采工作面使用的支架，属于国际专利分类E21D技术领域。 

背景技术

当前，煤矿回采使用的综采支架都是以液压支柱进行支撑和调节支架高度，这种以液压支柱为支护和调节高度的液压支架所使用的液压支柱，不仅价格昂贵，而且加工精度高、难度大。因此造成液压支架的制造和使用成本较高，是支护技术改革中最大的障碍之一。 

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种以最小的能源消耗获取最大使用效果、经济实用的蚌式支架。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 

一种蚌式支架，由底梁、掩护梁、顶梁、伸缩梁、下支撑连杆、上支撑连杆、调节液压油缸、推溜器、侧护板及液压控制系统等部分组成。底梁与掩护梁、掩护梁与顶梁、顶梁与伸缩梁分别进行铰接连接；调节液压油缸与上支撑连杆、下支撑连杆铰接连接在一起，调节液压油缸与下支撑连杆固定在支架的底梁上；侧护板连接在掩护梁一侧，推溜器安装在底梁上。 

本实用新型提供了一种以框架型支撑连杆为主要支撑方式，在调节油缸作用下可使支撑连杆、支架底梁和掩护梁像河蚌的外壳那样一张一合、来调节支架高度变化的新型支架，结构新颖、性能可靠、经济实用。本实用新型是一种仿生蚌式支架，它改变了传统液压支架完全依靠液压柱进行支撑的方式，改由支撑连杆对支架进行支撑和进行高度调节。支撑连杆在调节液压油缸的作用下，带动支架底梁和掩护梁像蚌壳那样作张合运动，从而使支架的高度发生变化。 

附图说明

图1为本实用新型蚌式支架的结构示意图； 

图2为支架收缩状态的示意图； 

图3为支架张开状态的示意图。 

图中：1、底梁，2、掩护梁，3、顶梁，4、伸缩梁，5、下支撑连杆，6、上支撑连杆，7、调节液压油缸，8、推溜器，9、侧护板。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型的蚌式支架，由底梁1，掩护梁2，顶梁3，伸缩梁4，上支 撑连杆6，下支撑连杆5，调节液压油缸7，推溜器8、侧护板9以及液压控制系统组成。与传统的液压支架完全依靠液压支柱支撑、并通过调节液压支柱高度来改变支架的高度的方法不同，本实用新型蚌式支架的支撑主要是由支撑连杆来实现；支架的高度变化则由与支架掩护梁2、底梁1相铰接的上支撑连杆6、下支撑连杆5及与两连杆相铰接的调节液压油缸7共同作用而实现的。与支架掩护梁2和底梁1铰接、自身也相互铰接的上支撑连杆6、下支撑连杆5，通过与它们相铰接的调节液压油缸7的伸缩，实现像河蚌上下壳一样的张合作用来驱动支架底梁1和掩护梁2做同样的张合作用，以此达到支撑和调节支架高度的目的。 

支架的支撑和调节过程如下：与下支撑连杆同样固定在底梁1上的调节液压油缸7，在高压液体的推动下柱体伸长，推动下支撑连杆5围绕下铰接点做一定范围内的摆动，通过这种摆动，下支撑连杆5的上端点与底梁1的夹角和垂直距离都发生改变。同样，由于上支撑连杆6与下支撑连杆5铰接在一起，上支撑连杆6也围绕着上铰接点做一定范围的摆动。相对于掩护梁2而言，在整个摆动过程中上支撑连杆6的下端点对掩护梁2的夹角和垂直间距也发生改变。在整个摆动过程中，两个相互铰接的支撑连杆，以及末端相互铰接的支架底梁1、掩护梁2，就像河蚌的两个外壳一样作张合，通过张合角度的大小变化来实现支架高度的调节。 

参见图2，当调节液压油缸7收缩到最小位置时，支架处于最低状态；给调节液压油缸7注入高压液体，则液压油缸的长度增长，由于调节液压油缸7与下支撑连杆5和上支撑连杆6铰接连接在一起，并且调节液压油缸7和下支撑连杆5固定在支架的底梁1上，在调节液压油缸7的推动下，下支撑连杆5和上支撑连杆6分别以各自在底梁1和掩护梁2上的铰接点为轴摆动一定角度，两个支撑连杆在调节液压油缸7的作用下会像蚌壳一样做张合动作，同时带动支架底梁1和掩护梁2也做张合动作。因此，也就能调节支架的高度变化。 

参见图3，当支架达到所需要状态后，锁死调节液压油缸7，支架的掩护梁2在支撑连杆和调节液压油缸组成的支撑机构的作用下，对回采工作面的顶板起到支撑和掩护作用。只要适当调节液压油缸7的长度，支架就能获得所需要的高度。当来自顶板的压力超过调节液压油缸7所能承受的安全压力时，通过调节液压油缸7上设置的安全阀对支架的支撑机构进行保护和调节。缩短调节液压油缸7的长度可以使支架高度降低。底梁1和掩护梁2上设置有限位装置以限制支撑连杆的摆动角度。 

本实用新型改变了综采支架完全依靠成本高、工艺复杂的液压支柱进行支撑和调节支架高度的结构形式，采用强度更高、加工简单、成本低廉的框架式连杆和蚌式原理对支架进行支护和调节，不仅性能更加可靠而且极大地降低了支架的成本。