[实用新型]冷却塔用的斜交错波纹填料片及淋水填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔用的填料片及淋水填料，且特别是一种逆流式冷却塔用的斜交错波纹填料片及淋水填料。

背景技术

逆流式冷却塔主要由塔体框架、风筒、机架、风机、电机、减速器、收水器、布水系统、填料、填料托架、集水盆、底梁等组成，塔体框架顶部设置风筒，在风筒内设置风机，电动机经减速器与风机相连。在塔内设置收水器，并搁置在布水管网顶部，管网下部设置管式多层花瓣碟盘溅水喷头，喷头下方设置淋水填料，填料设置在填料托架上方，填料托架下方设有集水盆，集水盆由底梁承托。

填料片是冷却塔中最重要的一部分，其功能在于扩大空气和水的接触面积和延长接触时间，决定了冷却塔的冷却效率。其热换性能高、风阻小，决定于淋水填料的几何形状，铺放层数。

目前，逆流式冷却塔所用的淋水填料片为S波型和单斜波型两种，然而，这两种淋水填料片都存在着各自的缺点：

1、S波型：它的形状为：斜-直-斜-直-斜，也就是3斜2直，表面设有很多凹波。直段占总高的30％，该直段几乎无水流动，而有少量水柱下落，从原则上说不应有水柱直接下落，应从填料表面成水膜流下。填料表面设凹波，水膜失稳形成波动，波幅数倍于水膜厚度，由于水柱顺落，水膜失稳形成波动，使气流阻力急剧增加，由于气流堵塞，严重影响热力性能(冷却效果)。

2、斜波型：它的结构为平斜波，在表面设有凹缘。在填料表面有凹缘，会使水膜失稳形成波动，波幅数倍于水膜厚度，水膜厚度增加，严重降低冷却效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热换性能高、通风阻力小、气流畅通的冷却塔用的斜交错波纹填料片及淋水填料。

本实用新型提出一种冷却塔用斜交错波纹填料片，包括设置于填料片的两侧的进风端和出风端。中部的换热区具有多个V型槽。该V型槽相对于进风端或出风端倾斜设置。多个V型槽连续相连构成波纹状。

本实用新型还提出一种冷却塔用淋水填料，它包括多片相间隔的上述的填料片。相邻填料片的进风端相接触而形成蜂巢形进风口，相邻填料片的出风端相接触而形成蜂巢形出风口。

本实用新型中，所述淋水填料中相邻的两填料片的V型槽的倾斜方向相反。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提出的填料片在热交换区设有V型槽，将热交换区流水面积扩展增大，增加了换热面积，水沿着填料片上的V型槽缓慢向下流动，与从气室经过的空气接触进行热交换，产生了更高的热力性能(冷却能力)。

本实用新型同时提供了一种冷却塔用淋水填料，该填料中，填料片具有V型的热交换区，增大了换热面积，使得水、空气能够充分接触，热交换效率高。成蜂巢形的进风口和出风口，确保了进、出风的通畅，因此应用本实用新型的冷却塔热交换效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型的冷却塔用斜交错波纹填料片的一实施例的结构示意图。

图2所示为图1的A-A向视图。

图3所示为本实用新型的冷却塔用斜交错波纹填料片的另一实施例的结构示意图。

图4所示为图3的B-B向视图。

图5所示为本实用新型的冷却塔用淋水填料的结构示意图。

图6所示为图5的A-A向视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

结合图1和图2，本实用新型所提供的冷却塔用斜交错波纹填料片，包括设置于填料片的两侧的进风端10、出风端11以及中部的换热区具有多个V型槽12。

如图1所示，V型槽12相对于进风端10或出风端11倾斜设置，本实用新型中，V型槽12向左倾斜，与进风端10的左边方向构成60°夹角。如图2所示，多个V型槽12连续相连构成波纹状。

图3和图4是本实用新型的填料片的另一实施例的结构示意图，与前一个实施例不用之处在于，V型槽12相对于进风端10或出风端11的倾斜方向相反。

结合图1～图6，本实用新型还提出一种由上述斜交错波纹填料片构成的冷却塔用淋水填料。具体来说，它包括多片相间隔的上述的填料片，填料片包括相间隔的A片和B片，其中，A片和B片的结构基本相同，仅是V型槽12的倾斜方向相反。

相邻的填料片(A片和B片)交错放置，相邻填料片的进风端相接触而形成蜂巢形进风口(图未示)，相邻填料片的出风端相接触而形成蜂巢形出风口13。本填料中进、出风口呈蜂巢状，气流通畅，表面设有V型流水道，增加热交换面积，减缓水流动速度，延长空气与水的接触时间，冷却效果好，节省了风机动能。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。