[实用新型]一种高碎断率碎纸机刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是碎纸机，尤其是一种高碎断率碎纸机刀片。

背景技术

众所周知，碎纸机刀具由一对转动于相反方向之圆筒形滚刀棒构成。圆筒形滚刀棒由轴杆和多数个套于轴杆上的刀轮组装而成，刀轮则由并靠在一起的两副碎纸机刀片构成。现有的碎纸机刀片如图1所示，包括周缘设有外突伸出之刀尖1的圆形片体2，圆形片体2中心设有与轴杆配合的轴心孔3。碎纸机刀片通过轴心孔3固定在碎纸机的刀轴4上，当刀轴4旋转时，碎纸机刀片同步旋转，在转动于相反方向的两圆形片体2之周缘刃将纸张6切割成条后，由圆形片体2周缘的刀尖1在旋转过程中轧断纸屑。由于圆形片体2周缘的刀尖1在轧断纸屑过程中，被扎断纸张6的下端处于悬空状，刀尖1对纸张6轧断是在无对应支撑下进行的，碎纸机刀片对纸张的轧断完全凭借高速旋转中刀尖1对纸张的冲击力。因此，会大大降低纸张的轧断效率。其次，为满足刀尖1能充分扎断纸屑，提高被粉碎纸张的碎断率，通常会加大或加厚圆形片体2周缘的刀尖1，这会使碎纸机刀具结构增大，最终会导至碎纸机整体结构加大。这无疑会增加设备用材和制造成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，在不加大刀尖外径尺寸的情况下，设计一种能满足碎纸机的碎断率要求的高碎断率碎纸机刀片。

本实用新型通过以下方法得以解决。

这种高碎断率碎纸机刀片，包括：周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔。

这种高碎断率碎纸机刀片的特点是：

所述圆形片体周缘至少设有一只高度低于刀尖的凸耳。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案进一步予以解决。

所述凸耳设置在两刀尖间隔段之圆形片体周缘。

所述凸耳的设置数量与圆形片体周缘的刀尖数相对应。

所述凸耳的凸端为圆弧面。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

这种高碎断率碎纸机刀片在不改变刀片最大外径(刀尖处)规格尺寸的条件下，通过在圆形片体周缘处设置凸耳的方式，为刀尖对纸张轧断提供对应的有效支撑，从而提高碎纸机刀片之刀尖对纸张的轧断效率。

本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

附图说明

图1是传统碎纸机刀片结构示意图；

图2是高碎断率碎纸机刀片的结构示意图；

图3是图2所示高碎断率碎纸机刀片工作状态示意图。

具体实施方式

从图2可以清楚地看到高碎断率碎纸机刀片的基本结构与现有碎纸机刀片相同，包括：周缘对称设有两个外突伸出之刀尖1的圆形片体2，圆形片体2中心设有与轴杆配合的轴心孔3。区别是：所述圆形片体2两刀尖1间隔之周缘上对称设有两只高度低于刀尖1的凸耳5。所述凸耳的凸端为圆弧面。

本高碎断率碎纸机刀片在一对转动于相反方向之圆筒形滚刀棒上的工作过程如图3所示：当废纸张6从上方进入两滚刀棒之间，在转动于相反方向的两圆形片体2之周缘刃将纸张6切割成条后，对称设置在圆形片体2周缘的刀尖1在轧断纸屑的同时，对面刀轴4上对称设置在圆形片体2周缘的凸耳5会支撑顶住纸张6的对应部位，纸张6在凸耳5的技撑作用下可充分发挥刀尖1对纸张的轧断能力，进而提高碎纸机的切纸碎断率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。