[实用新型]抽油泵分层开采转换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采抽油装置，具体的说是一种抽油泵分层开采转换器。

背景技术

目前，在油田上使用的采油机械主要有两种：一是柱塞式抽油泵，即井下深井泵；二是杆式驱动螺杆泵。所述柱塞式抽油泵，一般包括泵筒、上接箍、下接箍、柱塞、出油阀、双头螺纹、柱塞、进油阀、进油堵、球阀、球座和固定阀总成等部件构成，柱塞总成由出油阀、双头螺纹、柱塞、进油阀、进油堵、球阀、球座组成，柱塞总成插装在泵筒内，由于抽油机上的抽油杆与柱塞总成上的出油阀螺纹对接，抽油机做往复式运动，通过柱塞的上、下移动达到采油目的。这种抽油泵的不足之处在于：在油井检泵维护中作业复杂，生产成本高，尤其是不能进行分层开采，对于新油井或者已经开采过的中、后期油井的各油层是否产油无法进行判定，不能有针对性的进行开采，导致采油成本过高，能源消耗较大。

目前，国际上通用的油气分层开采的主要办法是采用多级分层开采抽油泵，其原理与上述抽油泵一致，大部分采用多空心抽油杆、多泵连接，在预定井深处加装分割器进行分层开采，其不足之处在于：制造费用较高，并且在井口作业时，工艺相对复杂，对于上千米深的油井而言可控制性不强，一旦在某一部位出现故障，就必须进行提管柱作业，这样就会增加油田采油成本。另一种分层开采方法是采用一井多层、多泵方式，即；在同一井口采用分层多部潜油电泵进行开采，这种采油作业多用于海洋油、气开采。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能不提管柱即可实现分层开采，采用泄油器泄油，减少地面污染，操作简单、准确、快捷的抽油泵分层开采转换器。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该抽油泵分层开采转换器，包括上接头、下接头和外筒，上接头与抽油泵的下端连接，下接头与油管连接，其特征在于：在上接头与外筒之间设有滑套式泄油器，外筒与下接头之间设有分流装置和分层装置，在外筒内设有旋转定位装置，旋转定位装置的上端与滑套式泄油器相连接，下端与分流装置相连接。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的滑套式泄油器，由推力套、泄油销和泄油器壳体构成，泄油器壳体上端与上接头螺纹连接，下端与外筒螺纹连接，在泄油器壳体内部设有具有导向作用的凸出部分，在该凸出部分中部的孔内通过螺纹连接有泄油销，在推力套上设有与该凸出部分相对应的导向槽。

所述的旋转定位装置，由轴承座、轴承、旋转定位器、轴承弹簧座、弹簧、连接套、导向定位销和连接杆构成，在外筒腔内的上部设有旋转定位器、推力轴承和导向定位销，下部设有连接套，旋转定位器与连接套通过连接杆连接，弹簧套设在连接杆上，弹簧的上端顶在轴承弹簧座上，下端顶在外筒腔内下端的内突沿上，旋转定位器的上端设有轴承，下端设有推力轴承，轴承安装在轴承座上，推力轴承安装在轴承弹簧座上，在旋转定位器的外壁上设有滑道，导向定位销固定在外筒的壁上，其内侧端头位于滑道内。

所述的连接杆，其断面呈正六角形，与之相对应，连接套的中心孔的断面也呈正六角形，其大小与连接杆的大小一致，连接杆的下端插在连接套的中心孔内，并沿中心孔的轴向滑动。

所述的分流装置，由限流塞体、分流器外筒、分流器、分流固定阀和分流丝堵构成，分流器外筒上端与外筒螺纹连接，限流塞体、分流器和分流固定阀皆设在分流器外筒腔内，阀球设在分流固定阀的内部，分流丝堵固定在分流固定阀的下端，分流固定阀上端通过螺纹连接固定在分流器下端，限流塞体设在分流器腔内，限流塞体的上部与连接套的下端固定连接，限流塞体与分流器内腔滑动配合，在限流塞体内设有两个相互平行的液流孔，在分流器的壁内设有轴向通孔，转动限流塞体，使限流塞体的液流孔分别与分流器上的轴向通孔吻合，可使限流塞体的液流孔与分流器上的轴向通孔贯通，当限流塞体旋转90°时，即可关闭与分流器的一个流道，同时打开另一个的流道，达到分别流通的目的，最终达到分层开采油液的目的。

所述的分层装置，由分层体、分层丝堵和分层固定阀构成，分层固定阀的内部设有阀球，分层丝堵固定在分层固定阀的下端，分层固定阀上端通过螺纹连接在分层体的下端，分层体的上端与分流器外筒的下端通过螺纹连接固定。